模板安装
模板安装前的准备工作：
模板安装及架体搭设前，必须向施工班组进行详尽的技术交底，并且做出样板，经监理、有关人员检查确认后，再大面积展开。
模板安装的具体措施：
1、模板及支撑结构应具有足够的强度、刚度和稳定性,能可靠地承受浇筑混凝土的重量、侧压力以及施工荷载；
2、固定在模板上的预埋件和预留孔不得遗漏,安装必须牢固且位置准确；
3、重要预埋件,必须根据相关设计图纸精确加工,辅以经纬仪、水准仪准确定位,牢靠固定；
4、所有模板的轴线尺寸、平整度、垂直度通过自检、互检、交接检严格检查，确认无误后,进入下一道工序。
模板架体搭设完成之后的验收：
搭设完成模板承重架架体之后，由项目经理、技术人员、安全管理人员、架子搭设人员及监理公司总监等人员进行联合验收，并履行验收签字手续后方可进行混凝土的浇筑。
脚手架的避雷措施：
外脚手架应采取避雷措施：外架顶部的四个角及每边的中部应各设一根钢管，高出外架整体1m～2m,作为避雷针，并与下部的钢管及工字钢焊接通连，水平及上下的工字钢应进行焊接通连，并与结构的防雷接地系统连成一个整体，接地电阻值不得大于30。
模板拆除
模板拆除的要求：
模板拆除必须要根据留置的拆模试块试验数据，模板拆除时混凝土的强度须满足规范的规定，结构受力处（板梁、悬挑件等）模板拆除必须有拆模令方可拆除（如果需要提前拆除，则需要可行的方案）。后浇带处的模板应在后浇带混凝土浇筑完毕并达到强度要求时方可拆除。
模板拆除应注意的事项：
模板拆除的顺序和方法，应按照板设计的规定进行，遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。先拆除侧面模板（混凝土强度大于1.2N/mm2），再拆除承重模板。拆下的模板和配件均应分类堆放整齐，附件应放在工具箱内。
模板的验收
模板方木等支撑体系材料进场后，要从外观质量、规格尺寸等方面对其进行进场验收，不合格者严禁用在结构支模中。模板必须选用经过板面处理的胶合板。未经处理的板为素板，缺少一层保护膜、耐久性差，经一次使用后表面光洁度差。模板工程施工中，应随做随检，做好验收记录。模板在安装完毕后，必须经过检查验收后，才能进行下一步工序施工，并如实填写模板验收记录。
根据设计施工图、施工方案及模板验收规范要求，对模板及支架安装必须准确到位，必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
模板的接缝应严密、不漏浆。模板与混凝土的接触面应涂隔离剂。不宜采用油质类等影响结构的隔离剂,不能使用废机油。
现浇钢筋混凝土梁、板,当跨度不小于4m时，应使梁、板底模中部略微起拱，以防止由于浇灌混凝土后跨中底部下垂；如设计无具体要求时,起拱高度宜为全跨长度的1/1000～3/1000。固定在模板上的预埋件和预留孔均不得遗漏，安装必须牢固、位置准确，其允许偏差应符合规定。
模板施工安全要求
模板安装的安全工作要求：
1)、在模板上架设的电线和使用电动工具,应采用有效的安全措施：
a.登高作业时,各种配件应放在工具箱或工具袋中，严禁放在模板或脚手架上；各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋内，不得掉落。
b.装拆模板时，上下应有人接应，随拆随运转，并应把活动部件固定牢靠,严禁堆放在脚手板上和抛掷。
c.装拆模板时，必须采用稳固的登高工具，高度超3.5m时，必须搭设脚手架。装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。高处作业时，操作人员应系上安全带。
d.安装墙、柱模板时，应随时支撑固定，防止倾覆。
2)、模板防火措施：
a.施工现场要建立、健全防火检查制度,并配备足够的消防器材。临时木工间、油漆间等按每25m2配备一只灭火器。施工现场严禁抽烟,尤其在木材加工场地附近。模板要尽量集中在木工房内加工成型,避免在支模现场加工。
b.气温较高或木工加工工具长时间使用时,要防止摩擦飞溅出的火星落至刨花及木屑中起火,所以对加工工具要适时采取降温措施,并及时清理堆积在工棚内的刨花及木屑。
模板施工这些要求要记好，做啥都轻松
模板吊装时的注意事项：
1)、升降应在白天进行,特殊情况需在夜间作业时,应有充分的照明；
2)、风力在四级以上时,不得进行升降作业,升降过程应有专人指挥。