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高温、低温、雨季,特殊时期时如何做好混凝土浇筑

高温天气对混凝土施工的不利影响主要表现为:提高了混凝土的入仓温度;增加了混凝土坍落度损失;缩短了混凝土凝结时间,冷缝出现的可能性增大;混凝土表面容易出现塑性裂缝;增加了干燥收缩和温度收缩裂缝的趋势;降低混凝土的耐久性。

温度控制,是混凝土质量的重要因素。在混凝土浇筑过程中,所应采取的温控措施主要有:

(1)混凝土要求混凝土入仓温度不大于28℃,考虑运输中温升2~3qC,控制混凝土出机口温度不大于25℃。

(2)骨料仓采用地弄取料,保证堆料高度不小于6m,可使骨料温度保持在月平均温度。同时在骨料堆搭设遮阳棚,均匀喷洒冷却水雾进行骨料预冷,降低骨料温度,料堆底部设300ram厚碎石排水,以降低骨料含水量。

(3)通过优化配合比,降低水泥用量,采用减水剂、缓凝剂等措施降低混凝土水化热;同时采用厂家经贮存30d以上并经常倒罐的散装水泥,要求温度不大于45℃,在水泥罐外涂刷白色油漆,减少阳光直射。

(4)在混凝土运输车上加遮阳棚和保温被,减少混凝土运输过程中的温升:露天混凝土浇筑时要适量提高浇筑速度,减少混凝土暴露面积,及时用隔热材料遮阳,防止因混凝土温升过快导致混凝土出现塑性裂缝。

(5)用雾状喷头喷水冷却模板、钢筋和空气,可使仓内温度比仓外温度降低71O℃,减少混凝土仓面温度上升。

(6)混凝土终凝后立即开始养护,养护时必须使所有混凝土表面处于湿润状态,防止混凝土龟裂的产生;在条件允许的情况下(如工期、设备、工人承受能力等),混凝土施工尽可能安排在早晚或夜间进行,避开白天日照强、气温高的不利条件。

低温期

低温期混凝土施工,主要是防止混凝土早期受冻而降低混凝土强度和耐久性。施工中要注意了解并掌握当地长、中、短期天气预报;负温下施工,要加强质量控制工作,施工前编制详细施工计划,做好适当的防冻保温措施(如采用保温被覆盖已浇混凝土等),混凝土出机口温度低于5℃时,采用骨料预热、加热水温的办法,水温不得超过60℃,同时进行仓面混凝土的保温工作。

(1)砂石料进场前,必须对骨料充分脱水,并清洗干净。骨料采用地弄取料,在砂石料仓设遮雪棚,尽量减少其含水量,防止冰雪进入料仓,避免骨料中有冻块。

(2)在拌和系统各布置自动控制压力锅炉,向拌和楼供热水,用于混凝土拌和及料仓骨料预热。拌和机、配料仓、皮带机等均采用全封闭保温棚,里面通暖气保温。

(3)选择合适的混凝土抗冻剂,抗冻剂必须具有防冻、早强好且对钢筋无腐蚀的特点。

(4)在混凝土模板外侧铺设保温材料,并将所有孔洞封堵;拆模选择气温较高的中午时段,模板拆除后立即用保温材料覆盖混凝土。

(5)增加混凝土检验、试验频次,增加试件,做低温混凝土与露天养护强度的对比,检查混凝土早期强度,并作为模板拆除时机的依据。

(6)拌和混凝土之前,先用热水冲洗拌和机,为防止热水使混凝土假凝,要先将骨料与水拌和,然后加入水泥等。在拌和楼设专人负责检查混凝土坍落度和出机口温度,出机温度达不到规定值时,不得投入使用;在混凝土运输车辆上包裹保温被,减少混凝土温度损失,出机混凝土尽可能在30rain内用完;浇筑仓位尽可能采用人工或机械清理,不宜用风、水枪冲洗。

(7)低温期混凝土的养护以保温为主,不得洒水养护,混凝土拆模后立即喷专用养护剂,再盖保温被,防止混凝土本身的水分蒸发、散失,从而保证混凝土水化过程的顺利进行。

(8)当有寒流袭来时,及时组织人员,对已浇的三个月以内的混凝土采取保温措施,同时增加现场测温频率,对所有洞口、孔口用保温被封堵,不让冷空气对流。

雨季

雨季主要对露天混凝土施工影响较大,需采取适当的防护措施,以保证混凝土的旆工质量;遇有超过要求的雨量时,停止施工并进行保护,质量保证要做到露天浇筑仓面有防雨设施;随时观测骨料含水量以及时调整拌和加水量;规范以内降雨要做好新浇混凝土的保护工作,超过规范降雨量时,不得施工。

(1)雨季做好骨料仓的挡雨和排水工作,防止骨料含水量超标严重;加强天气预报,露天混凝土施工时如中雨以上要采取暂停进料,仓内未平仓的混凝土加盖防雨布,已平仓混凝土边缘振捣成1/4斜坡,表面盖防雨布。

(2)当雨量小于3mm/h时,混凝土可继续施工,混凝土入仓后立即平仓、振捣,振捣后立即用防雨布覆盖;当雨量大于3mm/h时,混凝土暂停进料,已入仓的混凝土快速平仓并振捣完,并将整个仓位覆盖,雨停后再做处理。

(3)雨停后首先判断混凝土是否初凝,如未初凝,表面砂浆轻微损失,可直接覆盖混凝土;如砂浆损失严重,要先铺2O~30砂浆后覆盖新混凝土。如已初凝,对初凝部位作凿毛处理(或监理人批准的其他处理方案),先铺水泥砂浆再浇筑混凝土。

混凝土浇筑,混凝土施工
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