一、工程概况
本项目为XX区路网中的干线综合管廊和缆线沟两种管廊，规划管廊总长为8.2公里，其中干线管廊为2.5公里，缆线沟为5.7公里。
二、设计范围
干线管廊的通风设计。
三、设计依据
（1）《中华人民共和国城市规划法》；
（2）《XX市城市发展概念规划》；
（3）《XX市城市总体规划》；
（4）《XX总体规划》；
（5）《XX镇中心城区核心区控制性详细规划优化提升项目》（中间成果）；
（6）建设方对该工程设计的相关意见和要求。
四、主要技术规范和标准
《民用建筑供暖通风与空气调节设计规范》（GB50736-2012）；
《建筑设计防火规范》（GB50016-2014）；
《公共建筑节能设计标准》（GB 50189-2005）；
《通风机能效限定值及节能评价值》（GB19761-2005）；
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）；
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）；
《声环境质量标准》（GB3096-2008）；
《城市综合管廊工程技术规范》（GB50833-2012）；
《电力工程电缆设计规范》（GB50217-2007）；
《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）；
《暖通空调制图标准》（GB/T50114-2010）；
五、主要设计原则
（1）管廊原则上不考虑采用空调系统，应采用机械通风方式进行通风换气、排除余热，满足综合管廊工作环境要求。
（2）通风系统的设计应保证系统整体的可靠性、安全性。整条管廊按同一时间内发生一次火灾考虑。
（3）管廊的温度应控制不超过40℃、氧含量不小于19％、换气次数不小于2次/小时。
（4）管廊通风系统应采用沿管廊纵向机械通风方式。
（5）管廊的通风系统应结合管廊各个地面出口的具体情况灵活布置。
（6）通风系统应为管廊内管线提供基本的运行环境和工作环境。当发生火灾时，通风系统应能迅速关闭以实现窒息灭火，并在灾后进行排风，满足消防的要求。
（7）通风系统设计应在满足运行要求的前提下力求简洁（如风机房的布置、控制模式等），同时系统设计时应采取相应的节能措施。
六、设计参数及标准
1、室外空气计算参数
（1）夏季通风室外计算温度 31.8℃；
（2）冬季通风室外计算温度 13.6℃；
2、室内空气参数
（1）温度40℃
3、换气次数要求
（1）管廊内换气次数2次/小时；
（2）低压配电房换气次数6次/小时；
4、管廊内空气质量标准
（1）空气含氧量19％；
5、风速标准
（1）钢制风管：主风管风速8 m/s；
（2）分支风管风速5 m/s；
（3）送、排风井混凝土风道风速 6 m/s；
（4）风亭百叶迎面风速2～4m/s（百叶有效面积70%）；
（5）管廊内风速3m/s；
6、 设计安全系数
（1）通风设备风量：k=1.05；
（2）通风设备风压：k=1.1；
7、电缆散热
（1）按工艺提供的数据，管廊内电缆按10kv电缆24孔，载流量为600A。
8、噪声标准
（1）管廊内80dB(A) ；
（2）室外：通应符合GB3096-2008 《声环境质量标准》中4a类标准。
9、灾后通风设计标准
（1）按整条管廊同一时间内发生一次火灾考虑。
（2）灾后排风风机要求能在280℃下连续有效工作半小时。
（3）通风系统上设置下列两种防火类阀门：电动复位防烟防火阀SFD1（70℃）、电动复位防烟防火阀SFD2（280℃）。
电动复位防烟防火阀SFD1（70℃）功能：温度达到70℃时熔断关闭、手动关闭、24V电信号关闭、电动复位、手动复位、输出开、关信号。设置位置：管廊进风口。
电动复位防烟防火阀（280℃）功能：温度达到280℃时熔断关闭、手动关闭、24V电信号关闭、电动复位、手动复位、输出开、关信号。设置位置：管廊排风口。
七、管廊通风及灾后通风系统设计
1、通风系统
根据管廊消防防火门的布置，两个防火门之间作为一个通风区段。管廊每一区段设置自然进风口、机械排风口。进、排风口设置在绿化带中，与景观绿化融为一体。排风机采用方形壁式排风机，安装在排风井的侧壁。进风采用自然进风形式。具体通风区段起点里程、终点里程、电缆回路数、通风量等情况见下表。
2、灾后通风系统
根据《城市管廊工程技术规范》相关要求，管廊在发生火灾的情况下通风设施应能自动关闭。因此，管廊在发生火灾的情况下通过控制室自动关闭着火区段的防烟防火阀以及全线的排风机。当确认火灾已熄灭，启动相应的排风机以及防烟防火阀对着火区段进行灾后排烟、排热，为事故后的管道仓或电力仓创造一个良好的维修工作环境。管道仓与电力仓火灾事故后的通风系统与平时正常工况的通风系统合用。
八、通风系统控制要求
1、正常工况：当管沟内温度38℃，自动开启通风系统排风机；当管沟内温度33℃，排风机停止工作。
2、巡视工况：当工作人员进入综合管沟巡视开始前30分钟保证巡视段通风系统排风机开启。当温度＞28℃或含氧19%开启排风机；温度28℃，风机停机。
3、火灾及灾后工况：当管沟内某段发生火灾时，立即关闭全部风机和着火区段的防烟防火阀。待事故完毕，经人工确认后，开启排风机及已关闭的防烟防火阀，进行灾后通风，排出废气。
九、环境保护措施及节能措施
1、通风设备选用低噪音高效率产品，满足节能以及声环境质量标准要求。
2、通风设备通过温感控制其开启或关闭，实现低能耗运行。
十、施工安装要求
1、设备施工安装
（1）在本工程中安装的产品应满足图纸设计参数，并应具有产品牌号注册商标，产品合格证书、产品鉴定证书，安装运行说明书或手册等。
（2）设备招标完成后，厂家应提供安装大样图和使用说明书，施工方应严格按照厂家的安装大样图和使用说明书要求进行安装。
（3）吊装的设备及管道应在预埋钢板上焊接吊杆。采用膨胀螺栓固定时，每根吊顶端设型钢，并用两个膨胀螺栓固定型钢。
（4）防火阀等消防产品必须选用经当地公安消防部门批准使用的产品。
2、风管施工安装
（1）所有风管的加固应满足《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）的4.2.10、4.2.11 等相关条文的规定。
（2）风管制作尺寸的允许偏差:风管的外径或外边长的允许偏差为负偏差,对630mm者偏差值为-1mm；630mm则为-2mm。
（3）混凝土风道的通风表面要求在满足通风面积的情况下尽量抹平,保证绝对粗糙度3mm。设备施工单位应对风道进行检验,如不能满足设计要求,则要对局部进行打磨。
（4）设备及风管在支吊装前,其支吊杆及支吊杆架采用膨胀螺栓固定在构筑物上,施工中采用的膨胀螺栓应根据其能承受的负荷认真选用。风管吊杆当风管大边长＜1250时，采用12mm圆钢，当风管大边长1250mm时采用14mm圆钢,3000mm时采用18mm圆钢。风管吊架间距按不同大边长规格选2000～3000mm,但不得超过3000mm。
（5）风管吊架其构造形式由安装单位在确保安全可靠的原则下,根据现场情况,参考国标03K132选定。
（6）风管与风管法兰间的垫片不应含有石棉及其他有害成分,且应耐油耐潮耐酸碱腐蚀,普通风管法兰垫片的工作温度不小于70℃。
（7）风管安装时应注意风管和配件的可拆卸接口不得装在墙和楼板内,风管的纵向闭合缝必须交错布置,且不得在风管底部,风管安装的水平度允许偏差每米不应大于3mm, 总偏差不应大于20mm。
（8）防火阀应按图示位置放置,离墙距离不得大于200mm并设有独立的支吊架,以防止在火灾发生时因风管变形而影响阀门性能。安装防火阀时,就严格按防火有关规程及厂家的产品安装指南进行,其气流方向必须与阀体上标志箭头方向一致，执行器应有检修空间，不得被其他管线及墙体阻挡。在安装防火阀等其他阀体之前，应确保阀体喷涂防锈漆和耐热漆各二遍，涂漆均匀，结合牢固，无漏漆和剥落现象。
（9）所有穿越墙及楼板的管道敷设安装后,其孔洞周围采用与墙体耐火等级相同的不燃材料密封。
（10）风管的防腐：普通薄钢板在制作咬接风管前，应预涂防锈漆一遍。镀锌钢板对制作中镀锌层破坏处应涂环氧富锌漆两道。普通薄钢板风管内外表面各涂防锈漆两遍，外表面涂面漆两道。
3、施工注意事项
（1）所有与设备连接的软接头,包括风机软接头等, 均应就近采用固定支吊托架紧固,防止产生移位。
（2）所有设备,管道施工安装要求,本说明未叙及部分按照《通风与空调工程施工质量验收规范 》(GB50243-2002)以及《机械设备安装工程施工及验收通用规范》(GB50231-2009) 等国家相关规范的有关章节执行。
（3）所有设备和管线支吊架均做热镀锌处理后安装，固定用螺栓、螺丝等辅助材料均采用热镀锌。
（4）设备、阀门编号应做统一标识。
（5）所有工序以及各阶段验收和竣工验收均应遵照相关规范和标准进行。
十一、竣工验收
按国家有关规范、标准和地方有关规定组织竣工验收