（1）取土场核查
①根据本工程图纸设计，需要取土回填，开工前必须对取土场的储量物特别是土料质量进行现场核查，以便能及早发现问题，其目的是保证土料来源合格。
②取土场核查的重点是检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制范围内，且对土料的干容重、磨擦角、渗透系数等参数也要测明。
③根据土质检验结果，制定相应的技术措施，如含水量偏高，可采用翻松，晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。
（2）进行碾压试验，确定碾压参数
①根据料场核查的结果，对设计提供的技术指标及部分参数进行验证及修正。
②按试规范进行碾压试验，并进行整理分析试验结果，根据碾压试验结果确定最佳含水量，正式施工时的虚铺层厚度，压（夯）实遍数及机械碾压行驶速度等压实参数。
③把碾压试验结果报送监理审批，取得监理同意后，即可进行正式的回填碾压施工。
（3）土方回填
①填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后做好隐蔽检查及验收手续，并做好水平高程标志布置。
②填方基底必须清理干净，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，才能正式回填。
③严格按碾压试验结果控制分层铺填厚度，碾压遍数及机械压实行驶速度，根据规范规定，平碾振动行驶速度不能超过2Km/h.
④碾压时，轮（夯）迹须相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.5-1.0m左右，上下错缝距离不应小于2m.设计边线外侧超填30cm以上、然后用人工削坡。
⑤在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用手扶式打夯机分层夯打密实。
⑥填土全部完成后，表面应进行拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。
（4）密实度检验
①回填土方每层填筑压实后，立即按《土工试验方法标准》GB123-88的规定进行环刀法取样，采用灌砂法测出回填土的密实度，达到要求后，方能进行上一层的铺土。如检验结果不合格，应立即进行重新碾压或换土返工处理，保证每一层的填筑质量均达到设计要求。
②密实度取样必须在监理在场的情况下见证进行，以保证取样规范。具有代表性。
③压实度试验结束，立即将试验资料报送监理审批，做到每一层的回填质量都经监理签证认可。