桥梁支座安装工艺及注意要点
1一般规定
1.1支座厂家的选择应严格按照原材料准入程序，且拟使用产品必须经过三方共同外检，检测结果合格的产品方可用于工程施工。支座大批量进场后应进行检查验收和必要的性能检测，对于外观目测有裂纹和缺损的支座一律不得使用。
1.2支座底板调平砂浆性能应符合设计要求，灌注密实，不得留有空洞。
1.3支座上下各部件纵轴线必须对正。当安装时温度与设计要求不同时，应通过计算设置支座顺桥向预偏量。
1.4支座安装时不得发生偏歪、不均匀受力和脱空现象。滑动面上的四氟滑板和不锈钢板不得有划痕、碰伤等，位置正确，安装前必须涂上硅脂油。
1.5支座表面应保持清洁，支座附近的杂物及灰尘应清除。
2安装工艺
2.1板式橡胶支座安装
1)垫石顶凿毛清理：人工用铁鉴凿毛，凿毛程度满足桥梁混凝土施工关于施工缝凿毛的有关规定。
2)测量放线：根据设计图上标明的支座中心位置，分别在支座及垫石土划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
3)找平修补：将墩台垫石处清理干净，用干硬性水泥砂浆将支承面缺陷修补找平，并使其顶面标高符合设计要求。
4)拌制环氧砂浆句环氧砂浆的配制严格按配合比进行，强度不低于设计规定，设计无规定时不低于50MPa。环氧砂浆配置通过试验确定，一般采用环氧树脂砂浆配合比(质量比)：
环氧树脂：丙酮：乙二胺：砂=1000：100：60~80：5000(抗压强度达68.6~88.3MPa，抗拉强度达14.7~19.6MPa。
配制方法：先在容器内放一定数量的环氧树脂，然后加入一定比例的丙酮(稀释剂)，再加入一定比例的乙二胺(固化剂)充分搅拌，最后加入砂子搅拌均匀，配制好的环氧树脂砂浆应在40分钟内用完(一次配制最好不超过2公斤)。
在粘结支座前将乙胺投入砂浆中并搅拌均匀，乙二胺为固化剂，不得放得太早或过多，以免砂浆过早固化而影响粘结质量。
5)支座安装
安装前对桥台和墩柱盖梁轴线、高程及支座面平整度等进行再次复核。
支座安装在找平层砂浆硬化后进行；粘结时，宜先粘结桥台和墩柱盖梁两端的支座，经复核平整度和高程无误后，挂基准小线进行其他支座的安装。
当桥台和墩柱盖梁较长时，应加密基准支座防止高程误差超标。
粘结时先将砂浆摊平拍实，然后将支座按标高就位，支座上的纵横轴线与垫石纵横轴线要对应。
严格控制支座平整度，每块支座都必须用铁水平尺测量其对角线，误差超标应及时予以调整。
支座与支承面接触应不空鼓，如支座垫石顶面放置钢垫板时，钢垫板应在桥台和墩柱盖梁施工时预埋，并在钢板上设排气孔，保证钢垫板底混凝土浇筑密实。
6)其他板式橡胶支座安装
滑板式支座安装
滑板式支座的不锈钢板表面不得有损伤、拉毛等缺陷，不锈钢板与上垫板采用榫槽结合时，上垫板开槽方向应与滑动方向垂直。
滑板式支座安装时，支座与不锈钢板安装位置应视气温而定，不锈钢板滑板应留有足够的长度，防止伸缩时支座滑出滑道。
四氟滑板支座安装时，其表面应用丙酮或酒精擦干净，储油槽应注满硅脂。
2.2盆式橡胶支座安装
1)螺栓锚固盆式橡胶支座安装方法
将墩台顶清理干净。
测量放线。在支座及墩台顶分别划出纵横轴线，在墩台上放出支座控制标高。
配制环氧砂浆。
安装锚固螺栓。安装前按纵横轴线检查螺栓顶留孔位置及尺寸，无误后将螺栓放入顶留孔内，调整好标高及垂直度后灌注环氧砂浆。
用环氧砂浆将顶面找平。
安装支座。在螺栓预埋砂浆固化后找平层环氧砂浆固化前进行支座安装；找平层要略高于设计高程，支座就位后，在自重及外力作用下将其调至设计高程；随即对高程及四角高差进行检验，误差超标及时予以调整，直至合格。
2)钢板焊接盆式橡胶支座安装方法句预留槽凿毛清理。墩顶预埋钢板宜采用二次浇筑混凝土锚固，墩、台施工时应注意顶留槽的顶留，预留槽两侧较预埋钢板宽100m，锚固前进行凿毛并用空压机及扫帚将顶留槽彻底吹扫干净。
测量放线。用全站仪及水准仪放出支座的平面位置及高程控制线。
钢板就位，混凝土灌注。钢板位置、高程及平整度调好后，将混凝土接触面适当洒水湿润，进行混凝土灌注，灌注时从一端灌入另一端排气，直至灌满为止。支座与垫板间应密贴，四周不得有大于1.0m的缝隙。灌注完毕及时对高程及四角高差进行检验，误差超标及时预以调整，直至合格。
支座就位、焊接。校核平面位置及高程，合格后将下垫板与预埋钢板焊接，焊接时应对称间断进行，以减小焊接变形影响，适当控制焊接速度，避免钢体过热，并注意支座的保护。
3)盆式橡胶支座安装要求
安装前对墩、台轴线、高程等进行检查，合格后进行下步施工。
安装单向活动支座时，应使上下导向挡板保持平行。
安装活动支座时，应对其进行解体清洗，用丙酮或酒精擦洗干净，并在四氟滑板顶面注满硅脂，重新组装应保持精度。
盆式支座安装时上、下各座板纵横向应对中，安装温度与设计要求不符时，活动支座上、下座板错开距离应经过计算确定。
3施工要点
3.1雨季施工
1)雨天禁止进行混凝土及砂浆灌注。
2)盆式支座及球形支座安装完毕后，在上部结构混凝土浇筑前应对其采取覆盖措施，以免雨水浸入。
3.2冬季施工时应采取有效保温措施，确保混凝土及砂浆在达到临界强度前不受冻。
3.3当上部结构预制梁板就位不准确或梁板与支座不密贴时，必须吊起梁板重新就位或垫钢板消除缝隙，不得用撬棍移动梁板。
3.4当支座钢体采用焊接时，要将橡胶块用阻燃材料予以适当覆盖遮挡，防止烧伤支座，并避免钢体受热。
3.5支座检查
1)桥梁支座运营一年后应进行检查，要派专业人员，对桥梁支座围板进行检查，查看锚栓有否剪断，两侧位移值是否均匀，并逐个记录支座位移值。
2)一定要认真测量并校核检查盆式橡胶支座高度是否有变化，校核支座内聚四氟乙烯板的磨耗，如发现高度变化超过3mm时，应进一步检查聚四氟乙烯板的状况。
3)如果发现橡胶支座周围的杂物和灰尘一定要仔细清除，并用棉丝仔细擦净不锈钢表面的灰尘。
4)可以定期对桥梁支座钢件进行油漆防锈(不锈钢滑动面不得有油漆)。