下面以ZLP630型吊篮为例，总结一下吊篮的安装、移位、拆卸、验收、强制性条文等重点内容。
一、ZLP630型吊篮主要性能技术参数
注：整机质量不含配重和钢丝绳。
二、吊篮安装架设施工方法
1．分类及搬运
选择一块较平整的地面，将悬挂机构部件与工作平台部件分开摆放，并搬运到具体的安装地点。
悬挂机构部件包括：前支座2个、后支座2个、调节座4个、上支柱2个、前梁2根、中梁2根、后梁2根、吊头2个、攀绳2副、后拉攀2个、螺旋扣2个、配重压块36块、钢丝绳4根、限位块2个。
工作平台部件包括：栏底3个、高栏片3片、低栏片3片、封头安装架2个、安全锁2把、提升机2台、电器箱1只、重锤2个。
2．悬挂机构的组装
（1）、搬运到位。将悬挂机构的所有部件搬运到楼顶面的安装平台上。
（2）、安装调节座。将调节座插入前、后支座中。并根据女儿墙的高度做初步调整，装入两颗M14110的固定螺栓。
（3）、安装前梁及上支柱。将前梁放入前支座上调节座的U形槽中，外伸1.3米左右，同时放入上支柱，装入两颗M14130的螺栓。
（4）、安装中梁及后梁。将中梁插入前梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14110的螺栓；将后梁穿入中梁约700mm（重合3个孔位），装入两颗M14110的螺栓。将后梁的另一端放入后支座上调节座的U形槽中，装入1颗M14130的螺栓。
（5）、安装后拉攀。将后拉攀装在后梁端头与后支座的重合处，装入1颗M14130的螺栓。
（6）、安装吊头及加强钢丝绳。将吊头装在前梁的端头处同时装入加强绳的前拉攀，装入1颗M14140的螺栓。将加强绳经过上支柱顶端的滚轮，绕过后拉攀的滚轮。将加强绳的绳端头反转成1个扁环同时装入3个绳夹头并拧紧。
（7）、安装螺旋扣组件。将螺旋扣拧松到最大限度，使其钩住加强绳的扁环，有拉攀的一端安装在横梁杆上,拉紧加强绳并装入1颗M14130的螺栓。
（8）、拧紧螺栓。应先将螺旋扣拧紧，使前梁上翘约30-50mm。分别拧紧其它螺栓。
（9）、按照（1）至（8）的顺序安装另一边的悬挂支架。
错误！嵌入对象无效。
（10）、悬挂机构定位。将支架伸出工作墙面约600mm。两个支架悬挂端头的间距为6100mm（比工作平台的长度长约100mm）。
（11）、放置配重压铁。将配重压铁分别放置在后支座的支杆上，并装上M850的螺栓。
（12）、装夹钢丝绳。将钢丝绳的尖端从吊头穿出并垂放到地面（绳端到达地面再多放约2000mm）。在吊头下面分别安装3个U形绳夹头，U形开口必须朝向钢丝绳尾段的对侧。
（13）、安装限位块。将限位块安装在靠外侧的安全钢丝绳上。
3．工作平台的组装
（1）、摆放栏底。将三个栏底按一字形摆放在一块平整的地面上，横截面相互靠紧、对齐。
（2）、安装栏片。取一块高栏片镶入栏体上方，在其中间位置装入M865的固定用螺栓。
（3）、以相同方法镶入其它栏片。
（4）、连接栏底。在相邻两个栏底与栏片的共同连接处装入M12140的螺栓。若难以装入，可轻轻摇晃栏片使其孔位对准。
（5）、连接栏片。在相邻栏片上装入M12130的螺栓。
（6）、安装封头架。把封头架放置在工作平台的两端，使L板上带滚轮的那一面朝向工作平台内。由两人将工作平台的一端稍稍抬起，装入M12130的螺栓。
（7）、以同样的方式安装另一个封头架。
（8）、 安装电器箱。在高栏片的中间挂装电器箱，带有按钮的一面朝向工作平台内。将L形挂钩卸下，调转方向重新装上使其钩住栏杆。
（9）、安装安全锁。将安全锁装入封头架顶端的两块L形夹板中，滚轮端朝向工作平台内。
（10）、安装提升机。将提升机抬入工作平台内，并竖放于工作平台的两端。拧下两颗M10100的连接用螺栓，取下连接销。再将提升机抬起装入封头安装架。
（11）、安装连接线。将限位线固定在安全锁上，将电机连线接入电器箱中，将手柄连线接入电器箱，将总电源线接入电器箱。
注意：在对接接插件时，首先对准凹凸定位口，再慢慢拧紧。
4．接通电源
（1）、将已安装好的工作平台抬放到悬挂机构正对着的地面位置。
（2）、检查可靠后接通主电源。
5．穿入钢丝绳
（1）、穿入工作钢丝绳。将工作钢丝绳穿过安全锁滚轮（小滚轮朝向工作平台内）、封头架滚轮、进入提升机内，并用力插紧。
（2）、调拨转换开关。将转换开关拨到即将穿绳的那一边。
（3）、穿出钢丝绳。点动手柄开关，使工作钢丝绳从提升机内部穿出，并理顺已穿出的钢丝绳。
（4）、穿入安全钢丝绳。在工作钢丝绳完全收紧受力时，从安全锁的中心孔插入安全钢丝绳。
（5）、按照1-4的步骤穿入另一边的两根钢丝绳。
6．调整试吊
（1）、根据穿钢丝绳时提升机的初步运转情况，关闭电源后调换热继电器上三根火线的位置，使两边电动机转向与手柄上下开关保持一致。
（2）、调试人员站在地面，握住手柄开关，将工作平台提升约1000mm再放回地面，如此反复试吊3次，观察有无异常。
（3）、将2个重锤分别挂装在2根安全钢丝绳上，重锤底面与地面相距约20cm。
三、移位和拆卸施工方法
1．移位前必须将吊篮平台降至地面或可靠平台上，退出安全钢丝绳和工作钢丝绳，切断主电源。
2．在移位悬挂机构前必须先卸下配重块。如在同一屋面平移，可整体搬移；如在不同高度的上下移位，必须拆卸悬挂装置，按吊篮安装架设工艺流程中的相关步骤重新拼装。
3．吊篮的拆卸步骤参见吊篮拆卸作业流程示意图进行。出场前必进行零部件的核验，并签字认可。
四、安装、拆卸作业流程示意图
五、吊篮的检查和验收
1、对吊篮的检查，按JGJ59-2011 3.10.3和3.10.4的规定内容进行。
2、吊篮安装完毕，先经安装班组调试合格后，再由吊篮安装单位、监理、项目部管理人员及相关安全技术人员参加。按照国家标准《高处作业吊篮》GB19155-2003及相关规定，对吊篮所有零部件及连接情况等进行检查，并对吊篮进行运转试验，检查电机及安全装置的工作情况。经验收合格后，项目部代表及相关人员在吊篮安装验收表上签字确认。未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。（JGJ202-2010，8.2.1）。
3、应按表8.2.2的规格逐台验收，经空载运行合格，方可使用。
六、强制性条文
《建筑施工工具式脚手架安全技术规范》JGJ 202-2010
第5.2.11条:悬挂吊篮的支架支撑要点处结构的承载力，应大于所选择吊篮各工况的荷载最大值。
第5.4.7条:悬挂机构前支架严禁支撑在女儿墙上（如女儿墙钢筋混凝土结构验算后可使用）、女儿墙外或是建筑物挑檐边缘。
第5.4.10条：配重件应稳定可靠地安放在配重架上，并应有防止随意移动的措施。严禁使用破损的配重件或其他替代物。配重件的重量应符合设计规定。
第5.4.13条：悬挂机构前支架应与支撑面保持垂直，脚轮不得受力。
第5.5.8条：吊篮内的作业人员不应超过２人。
第8.2.1条：高处作业吊篮在使用前必须经过施工、安装、监理等单位验收，未经验收或验收不合格的吊篮不得使用。