地下连续墙施工最容易出问题的五个地方

导墙

质量通病:导墙变形、开裂、下沉等导致漏浆;墙体承载力不足;超方形成鼓包导致钢筋笼无法下放。

预防措施:

(1)导墙应按条形基础进行设计,保持导墙表面平整高度一致,比地面略高5cm以避免泥浆流入槽内。

(2)钢筋绑扎时予以固定,确保位置准确不变形。

(3)基槽开挖时严格控制标高,并严格控制挖方量,严禁超挖欠挖。

(4)采用振冲、深层搅拌等方法加固导墙底部地基,并在端头井阴阳角拐弯处将导墙适当外延,确保槽断面空间充足。

槽壁

质量通病:泥浆质量不合格,密度及浓度不满足要求,无法护壁;钻头钻进速度过快;地下水位过高浸泡槽壁,影响泥浆质量;槽壁上地表荷载过大等原因导致槽壁塌方。

预防措施:严格控制泥浆质量,定时抽查检测;钻进施工时不可一味图快,并加强方向控制,严禁碰触孔壁;及时调整液面标高,保持其高于地下水位,并设置高于地面的排水沟、集水井;槽段附近禁止重车通行或堆放大量物体。

支护

质量通病:墙背受土压力及水压力等荷载作用产生侧向变形;加设支撑不及时;预应力损失,致使设计工况与施工工况严重不符,导致地墙变形过大,增大了渗漏的可能。

防治措施:及时修补混凝土裂缝、蜂窝等问题,封堵连续墙漏水处;及时加设支撑,尽量缩短连续墙暴露时间;对预应力损失进行补张拉。

钢筋笼

质量通病:槽壁凹凸不平或倾斜过大, 钢筋笼尺寸偏差过大,钢筋笼刚度不足导致变形,使吊放钢筋笼困难。浇筑混凝土时出现钢筋笼上浮; 钢筋笼重量过轻;槽底沉渣过多。

预防措施:调整钻机导板箱垂直度,保持槽壁面平整垂直;严格控制钢筋笼外形尺寸,下放时保持垂直;焊接时实行对称施焊防止变形。浇筑混凝土时须做好清槽,控制沉渣厚度;在导墙上设置锚固点以固定钢筋笼位置。

导管

质量通病:导管下端口距离槽底过高导致导管掉塞,混凝土直接混入槽中泥浆。

预防措施:按槽深和导管长度尺寸控制下导管深度,到底后用夹板夹牢,控制与槽底的距离。

地下连续墙,连续墙施工