混凝土的养护方法有两种，即自然养护和人工养护。
自然养护是在常温条件下，通过保水法和浇水法在规定的时间内给混凝土提供适宜的温度与湿度，从而使其硬化、凝结符合设计要求。
覆盖浇水养护
通过草帘、芦席、湿土等相关材料覆盖刚浇筑的混凝土，以使其湿润，并根据水泥的品种和结构的功能要求确定洒水养护的时间。一般来说，普通硅酸盐水泥拌制的混凝土不少于7d；有抗渗要求的混凝土不少于14d。
表面密封养护
通过采取相关的措施将混凝土与空气隔绝，以防混凝土内部的水分蒸发，而水泥则会通过混凝土中的水分完成水化作用，从而凝结硬化。该方法适用于不易浇水养护的高耸建筑物或大面积混凝土结构。
人工养护是采取相关的措施来控制混凝土的湿度与温度，以达到混凝土凝结硬化的目的，且使其强度符合设计要求。
蒸汽养护
混凝土蒸汽养护分为四个阶段，即静停阶段、升温阶段、恒温阶段和降温阶段。混凝土蒸汽养护的静停阶段应使环境温度保持在5℃以上，灌注结束后的4~6h且当混凝土终凝后才可将温度升高。混凝土蒸汽养护的升温阶段，为保证构件表面和内部不会由于过大的温差而产生裂缝，所以规定要求升温速度不应大于10℃/h。对于薄型构件不应大于25℃/h，其他构件则不宜大于20℃/h。混凝土蒸汽养护的恒温阶段应使相对湿度保持在90%~100%范围内，温度不可超过95℃，通常养护时间为3~8h。混凝土蒸汽养护的降温阶段其降温速度不应大于10℃/h，当构件移出室内后，需保证其表面温度与外界的温差不大于20℃。
具体注意事项
1、混凝土的养护期间要监控具有代表性结构的温度，定时检测混凝土芯部、表层温度，环境温度以及湿度等相关参数，通过这些数据来确定混凝土养护制度，当参数发生变化时需及时予以调整。
2.相关工作人员需详细记录混凝土的养护过程，建立岗位责任制。
3.进行高空作业时，养护人员必须佩戴安全带、穿防滑鞋等。
4.定期检修供养护所用的管路和设备，对电路的管理须符合相关规定。
5.工作人员在上下养护用的支架时需小心，且要保证支架的强度、刚度等满足要求。
在建筑工程施工中，工作人员须根据工程施工的实际情况，确定相应的养护技术，以保证混凝土的质量和性能满足要求。