（1）切换开关触头发热
变压器在频繁调节电压时，对有载分接开关的触头产生电腐蚀和机械磨损，尤其当变压器负荷电流较大时，电流热效应就会使弹簧的弹性减弱，从而降低动静触头二者之间的接触压力，增大接触电阻，导致触头间发热量的增多，使其表面出现机械变形和氧化腐蚀，如此恶性循环，直至切换开关损坏。
解决措施：变压器进行设备检修时，应对各个分接位置的电流、电阻进行测试，测量触头接触电阻，检查触头镀层和接触是否符合标准。每年结合检修和试验，定期对分接开关的各档位置多转动几次，以便除去油污和氧化薄膜的影响，使其良好的充分接触。
（2）切换开关油室渗漏油
变压器切换开关油室是一个相对独立的油箱，在运行时，切换开关的油坚决不能在变压器的本体中进入。这主要由于切换开关工作时会产生一定的电弧，使油室内的油质质量变差，而这种油仅允许在切换开关的油室内部使用，不能在变压器的本体中进入，一旦进入就会严重影响变压器的内部油色谱分析。切换开关出现渗漏油的主要原因有以下几个方面：分接开关油箱底部的放油阀门没有紧固到位，导致变压器本体油箱的油和有载分接开关油箱相互混合；两个油箱之间的密封垫圈质量不符合标准，在实际工作中发现多种由于胶垫的尺寸选择不正确，压缩后没有余量，使其不能发挥密封的作用；分接开关油箱绝缘筒上被压裂边沿，出现缺口，造成渗漏油。
解决措施：在变压器日常运行和检修中应密切观察分接开关的油位，发现油位有异常的升高或者降低时，要立即检查开关油室是否出现渗漏油现象。同时，变压器要定期进行抽取油样检查工作，发现色谱中物质含量指标异常时，也应检查切换开关油室是否出现渗漏油现象，发现问题，及时处理。
（3）油质劣化问题
分接开关每动作一次，就会由于电弧作用使开关油质变差和分接开关的绝缘水平下降。变压器油是有载分接开关中最基本的绝缘材料，不仅作为绝缘和灭弧的介质，还具有润滑、冷却和防腐蚀的作用。由于电弧作用，油室内的绝缘油会被分解，析出游离碳、乙炔和氢气等油污和气体，大多情况下气体会在绝缘油中排出来，但是游离碳微粒和油污会有一部分混在绝缘油中或者附着在分接开关绝缘件的表面。此外，还会有少量的触头材料在熔化后所溅射出的金属微粒留在绝缘件表面，随着这些沉积物的增加，就会增高电流的泄露几率，降低绝缘电阻，导致油沿着绝缘表面放电，使开关损坏。
解决措施：变压器在运行半年或者一年后，应对切换开关的油样进行试验；新投入使用的调压开关经过一年至两年或者切换5000次之后，应进行吊出检查，并根据实际使用情况确定以后的检修周期；运行过程中的分接开关在切换500010000次后或者绝缘油击穿电压未达到25KV时，要及时更换分接开关的绝缘油。