找平层起砂、起皮
产生原因
通常在找平层施工时，常因使用过期、受潮结块的水泥，砂粒含泥量过大，水泥砂浆搅拌不均、养护不当，导致屋面表层产生砂砾，且分布不均，一经摩擦则会使砂砾分层浮起。此外，在施工时若结构层或保温层高低不平，导致找平层施工厚度不均，则会使屋面表层的水泥砂浆出现成片脱落或起皮、鼓起的现象。
防治措施
（1）施工时禁止使用过期、受潮结块的水泥，且应保证砂砾含泥量不大于5%，同时在进行水泥砂浆搅拌时，应将水泥与砂的比例控制在1∶2.5~1∶3；
（2）进行水泥砂浆摊铺前，应先将屋面基层清扫干净，再用水泥砂浆涂刷屋面表层，以提高水泥砂浆与基层之间的粘结程度，并用木靠尺将砂浆表层刮平，采用木抹子进行初压，同时还应做好二次压实和收光，防止找平层出现起砂、起皮等现象；
（3）施工后应及时进行养护，并通过覆盖浇水使屋面表层保持湿润，同时还应采用冷底子油、喷养护剂等进行养护。
保温层起鼓、开裂
产生原因
通常气候对保温层影响较大，在雨季施工时常会因大量降水导致保温层出现积水，从而使保温层出现开裂现象；而冬季施工时常因气温过低、结冻，导致体积膨胀，从而造成屋面保温层开裂。此外，若保温材料自身含水量过多，会降低保温性能，造成保温层起鼓、开裂。
防治措施
（1）屋面保温层施工时，应选用质量轻、导热系数小且含水率较低的保温材料，且在材料堆放、运输、施工及成品保护等过程中，应采取相应措施，以防止其因受潮而造成保温层起鼓、开裂，同时雨季施工时应进行遮盖处理；
（2）当保温层采用封闭式结构时，应控制材料含水率，以保证保温层含水率等于该保温材料在当地自然风干状态下的平均含水率；
（3）应做好排气措施，将排气道纵横贯通，且每25m设置1个排汽孔，以保证排气道与大气连通。
防水层开裂、漏水
产生原因
进行防水层施工时，若气温升高，水分蒸发，会产生气体膨胀，从而造成防水层起鼓、开裂；而气温过低时，会出现卷材发硬、脆裂等现象，影响防水层质量。同时当雨季施工时，在天沟、檐沟等处会出现局部积水，若未能及时排出，将导致出现漏水现象。
防治措施
（1）铺设防水层时，应保证表面干净、干燥，同时在雨后应检查屋面是否有积水，检查方法是先将1m2卷材平坦干铺，静置3~4h后掀开检查，若覆盖部位和卷材内侧无结露，则符合施工要求，反之则无；
（2）进行防水层施工时，应先弹出基准线，并进行试铺，且铺贴时应按屋面长度方向，顺应流水坡度，由低处向高处顺序铺贴（即顺水接槎），保证卷材之间的搭接宽度和粘结质量，同时铺贴时应尽量减少接头数量，且使两卷材间得接缝宽度达到均匀一致。