桥梁施工桩基缺陷的成因及有效处理措施

(1)设计文件欠成熟,施工图设计不够严谨,施工人员的技术能力有限,难以确保施工的严密性及准确性;

(2)施工中,一些领导的质量意识不够强,管理制度未健全,采取的管理措施也不到位,只是象征性地进行了质量检查;

(3)施工单位所指派的监管人员工作不到位,没能及时发现或解决施工中的质量隐患。

桥梁桩基施工各阶段的质量控制要点分析:

1.施工前的质量控制要点

(1)施工单位的负责人应严格考查施工人员的技术水平,尤其是特殊工种施工人员的技术水平;同时,注重对本单位的施工质量管理体系及质量保证体系进行检查,如若发现不合理之处,必须予以纠正,以保证有据可循。

(2)要认真做好图纸的设计、会审工作,并对施工技术方案、组织方案及工艺方案进行认真审查;相关施工人员还要对施工图、工程地质勘察报告等有充分的了解,掌握其中的要点,并制定相应的质量控制标准及保证措施。

(3)要保证原材料的质量,如水泥、钢筋计石子等原材料的质量,可对其出厂日期、化学性能、复检报告等进行检查,以保证入场原材料的质量。此外,桩基施工所用的器械、工艺也必须达到设计标准。

(4)合理、科学地布设施工现场的供水供电、施工道路等,并注意对影响施工质量的潜在因素进行有效控制。

(5)定期对桩基施工人员进行培训,提高其理论知识能力及技能水平,使其能够更好地开展桩基施工。

2.施工过程中的质量控制要点

(1)施工要根据施工程序及质量标准进行。施工单位不得随意变更施工图,必须按照通过审查机构审查的施工图开展施工工作。施工过程中的各个工序都要根据程序报验,做到突出重点及薄弱环节;同时,要密切关注施工中的每一个环节,如钻机安装、泥浆的配制、钻孔操作及清空排渣等,必须严格按照设计要求及施工规范对其进行质量控制。此外,还要参照相关标准,对钢筋笼平面偏位、沉淀厚度、孔深和倾斜度、钢筋保护层等进行质量检测,以保证检测数据的真实性。

(2)对施工工艺进行总结,并不断优化施工方案。在施工中,施工单位指派的质量监管人员应加强巡视,如若发现施工工艺不当,应及时让其停止操作并予以纠正,防止由于施工工艺不当而引起大量的返工,造成不必要的损失。同时,施工人员应根据地质的具体情况,采取不同的钻孔方式,并要根据配比进行你讲的配制,不可凭经验随意配制,以免影响施工质量。钻孔施工工艺的质量控制:每一次钻孔前,应先对桩位及标高重新复核,以保证无误;还要保证沉浆密度与设计规范的要求相符,如果地质发生变化,应结合实际情况将深度酌情加深,使深度满足设计承载力。钢筋笼的质量控制:钢筋笼的制作质量、焊接质量、小笼及搭接的长度要达到标准,还要保证夜间施工时的焊缝达到饱满要求。混凝土浇筑的质量控制:混凝土的配比、搅拌机浇筑质量必须达到标准,浇筑时的温度、厚度等指标必须与施工规范及设计要求相符;混凝土被运到浇筑地后,要对其坍落度及均匀性进行认真检查,若发现不符合条件应二次拌合,再不相符则应禁用。

(3)完善管理体系,将责任落实到具体每一个人。

施工单位应建立健全管理体系,并适时对所有员工进行质量意识教育,让员工的素质、创造性及积极性得到提高,并能充分理解质量第一的重要性,使其既能对施工中的常见质量问题有较好的了解,又能采取有效措施防治,从而保证了工序的施工质量。此外,还应结合工程的实际情况,建立层层责任制,将工序的质量控制责任落实到具体每一个人身上,实现精细化管理(此处已是站在施工单位的角度)。

(4)积极收集施工资料,并对环境进行监控。

为了掌握工程的施工质量情况,可通过收集、整理工程各个阶段的资料来实现。通过分析已获得的各种数据,可及时发现施工中存在的质量问题,并采取措施进行处理,避免质量事故的发生。此外,还要结合项目的环境指标,完善环境检测系统,以利于对环境进行实时监控,一旦出现问题,便可对其进行及时的处理,从而有效保证了施工质量及环境的安全。

(5)做好跟踪检查工作。

为了保证施工质量,管理者应认真做好现场跟踪检查工作,如注意观察、勤跑工地等,一旦发现问题,要及时做好记录,并采取相应措施予以处理,避免问题的进一步发展,造成不可挽回的损失。除此之外,质管人员还应做好施工现场的检查工作,如检查施工所用的混凝土、钢筋等,保证每一种入场材料的质量都是达标的,并督促施工人员严格根据规范进行施工。质管人员如果遇到不能独自解决的问题,应与现场施工人员共同探讨解决之道,而不是将责任推卸给施工人员,如此才能保证施工质量。

3.施工后的质量控制要点分析

完成桩基工程的施工后,要结合桩基工程的施工记录、成桩的检测结果等对桩基工程的施工质量进行分析评价,并作出评价报告(报告中应详细说明工程的质量隐患及相应的处理方法)。

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