（一）脚手架搭设材料规范统一、严格把关
为确保脚手架在使用过程中的安全，项目部在脚手架搭设材料的采购与使用上严格进行把关。脚手架材料到货后必须经过安全部、质量部及使用部门统一验收合格后方可使用。架子管全部采用新标准规定的48.33.6钢管，凡弯曲、压扁、有裂纹或已严重腐蚀的钢管，严禁使用。扣件采用可锻铸铁制作，其材质应符合现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定，而且必须有出厂合格证，凡有脆裂、变形或滑丝的严禁使用。脚手板主要使用竹片脚手板与刚脚手板。脚手板的厚度必须大于5cm，螺栓孔不得大于10mm，螺栓必须拧紧，竹片脚手板的长度统一为2.3m，宽度为40cm，凡腐朽、扭曲、破裂的严禁使用。钢脚手板应用厚3mm的A3钢板，长2.56m，宽25cm为宜，肋高5cm。板的两端应有连接装置，板面应有防滑孔，凡有裂纹，扭曲的不得使用。
（二）规范脚手架搭设工艺，确保脚手架搭设牢固合格
在脚手架搭设过程中加强监控，防止架子搭设不规范，出现局部失稳或坍塌现象。脚手架搭设时，必须先根据搭设高度选取脚手架管长度，对接接头必须错开不得留在同一跨，且接头处用对接扣件连成整体，不准利用旋转扣件进行脚手架对接。所有的纵、横向框架梁下均设剪刀撑和八字撑一道。在架子拐弯处，脚手板应交错搭接。脚手板应铺设平稳并每块绑牢，不平处用木板垫平并钉牢，不得用砖垫。脚手板必须垂直墙面横向铺设，满铺到位，不留空位，未满铺处必须采取有效的防护措施。脚手板须用l8#铅丝双股并联绑扎，不少于4点，要求绑扎牢固，交接处平整，铺设时要选用完好无损的脚手板，发现有破损的要及时更换。在架子上翻脚手板时，应由两人从里向外按顺序进行，下方应设安全网。悬吊式脚手架应固定在构筑物牢固的部位上，悬吊式钢管吊脚手架在搭设过程中应有双道保险，除立柱与横杆的扣件必须牢固外，立杆的上下两端还应加设一道保险扣件，立杆两端伸出横杆的长度不得小于20cm。拆除脚手架应自上而下顺序进行，严禁上下同时作业或将脚手架整体推倒。满堂脚手架搭设前，搭设方案应由施工单位技术负责人和监理单位总监理工程师审批。脚手架搭设后应经施工及使用部门验收合格签名并挂牌后方可交付使用，脚手架交付使用时，应有技术和安全两个方面的书面交底。使用中应经常检查和维护，在大风、暴雨后应加强检查，长期停用的脚手架，在恢复使用前应经检查鉴定合格后方可使用。满堂脚手架的立杆、大小横杆间距、每步架的高度，其误 差应控制在规范允许的误差范围内。
（三）防止人的不安全行为
在项目设计中，不能凭经验完成脚手架的施工，必须通过严格的设计计算，并使施工管理人员掌握其技术和施工要求，以确保安全。建立健全项目安全管理组织机构，派专职安全生产管理人员进行安全管理，明确安全管理人员的职责，提高管理人员的安全意识，提高安全管理人员安全预防技术措施的编制编制能力，提高安全管理人员安全事故处理的应急能力。制定有针对性的、切实可行的脚手架搭设与拆除方案，严格进行安全技术交底。安全防护方案是规定施工现场如何进行安全防护的文件，所以必须根据施工现场的实际情况，针对现场的施工环境、施工方法及人员配备等情况进行编制，按照标准、规范的规定，确定切实有效的防护措施，并认真落实到工程项目的实际工作中。加强施工人员的培训教育，提高安全意识，增强自我保护能力，杜绝违章作业。在搭、拆脚手架时作业人员应挂好安全带，递杆、撑杆作业人员应密切配合，施工周围应设红白带或警告标志，并由专人监护，严禁无关人员入内。脚手架的搭设人员属特种作业，应进行专业培训并取得有效特种作业操作证后，才可独立持证上岗，严禁无证操作。对进场的新工人要进行三级安全教育，特种作业人员需经过专门培训，考试合格方可上岗。安全技术交底不应停留在口头形式，同事间的相互关照更是难以代替正式交底的作用。安全教育培训工作应落到实处，施工人员的安全意识提高了，才能改无知为有智，变无畏为有为。