桩基施工现场管理
一、 保证质量目标的措施
1、原材料质量保证措施 原材料采购制度原材料质量检验制度
原材料（成品或半成品）保管及发放制度
2、施工前质量保证措施
●按图纸会审程序组织图纸会审
为了避免因对图纸理解不深因素而影响工程质量，各项工程开工前均应按图纸会审程序组织图纸会审，图纸会审重点为：
a.施工图与设备、特殊材料的技术要求是否一致；
b.设计与施工主要技术方案是否相适应；
c.图纸表达深度能否满足施工要求；
d.施工图之间和总、分图之间、总、分尺寸之间有无矛盾。
人员的质量控制
所有施工人员及工程管理人员在开工前都要进行质量教育，并向全体施工人员进行交底，提高质量意识，落实公司的质量方针，确保质量目标的顺利实现。根据工程特点和施工人员管理水平、技术水平的现状，应制定培训计划，进行必要的培训，持证上岗。3、施工过程质量保证措施
3.1、施工过程中，每道工序必须按作业指导书要求的施工工艺及施工方法进行施工。关键工序事先找出容易出现的质量问题，制定出相应的质量预防措施，防止不合格品或质量缺陷的产生。
3.2、施工过程中科学调度，协调好各工序间、各工种间的交叉作业，最大限度地降低交叉施工给工程质量带来的不良影响。
3.3、严格按审定的施工组织设计施工
施工组织设计是工程施工大纲，是根据本工程的特点，技术要求，工程地质情况，现场施工条件，人员素质，施工能力、机械装备程度确定的施工组织设计，所以在工程施工中应认真做到以下几点：
1）工程开工前应组织本工程管理人员、施工人员熟悉了解本工程的施工组织设计，使每个人都明确工程的总体要求、本岗位的职责、工程的质量要求和技术要求。
2）按施工组织设计，对实际操作者进行技术交底。
3.4、加强施工现场质量管理；按照质量管理体系要求，加强施工现场质量管理。各个工序都在受控之中，做好各种施工记录，并做好以下几项工作。
1）认真做好施工图纸的会审与设计交底。
2）严格执行施工中的检验复核工作，对不合格品及时处理。
3）桩基施工中的桩位定点、基准轴线、水准高程点，必须经过建设单位或监理单位检验复核，认定合格后方可使用。
4）定期检查和较核计量系统，保证计量系统准确。
3.5、严格对工序管理点的管理
各工序由项目经理部技术负责统一分工、专人负责，制定标准化管理，严格工序之间的交接制度，保证工序质量，施工中应健全完善工序自检及工序之间的互检工作，下道工序检查上道工序是否合格，凡不合格的不准转入下道工序。
3.6、做好验收阶段的工作
1）记录验收：原始施工记录、质量检查记录、隐蔽工程验收记录。
2）桩位验收：对整个工程中各桩位的偏差、桩数进行测定、检查，编制竣工平面图。
3）桩的检测：按要求对桩的质量进行检查，包括试块强度试验与单桩承载力的测定。
3.7、落实施工组织设计审批制度，加强技术培训工作，针对本工程的技术要求，做好职工技术培训，考核合格后方能上岗。
3.8、设专职质量检查员，作为工序的直接检查和控制者，办理工序质量的各项检查验收工作，对不合格产品和工序必须全程跟踪纠正。
3.9、每个环节实行现场技术人员、监理工程师联合验收制，保证各环节质量满足设计、规范要求。
3.10、施工过程中，自觉接受业主、监理工程师的技术指导与质量监督。
3.11、技术措施
1）水准点的数量不少于两个，并且在使用前应与永久固定点进行校准；
2）做好基准轴线点的保护工作，施工时对桩位点进行校正。
3）钻机组装时严格测定每根钻杆的长度，施工前，技术员依据设计桩长及施工场地地坪标高，在钻机抱杆上作出明显标记，以确定钻具钻进深度，保证有效桩长。
4）桩位测放
a)用于测量定位的经纬仪、水准仪、钢尺等计量器具应送交计量检验部门检验其精度，合格后方可使用。
b)根据基础平面布置图和已给定的控制点，来确定桩位点，每个桩位点用白灰或木筷作标记。
3.12、落实办好正常开工所需的各种审批、验证手续。
4、过程检验和验收质量保证措施工程按设计的内容和要求施工完毕，工程质量达到设计要求和质量检验标准，经班组、工地自检或专检合格后，作好隐蔽工程记录签字后申请二级检查，质检部门检查合格后，申请三级验收，经业主及工程监理验收合格签字认可后方可隐蔽。
施工过程中，严格执行三级检查验收制度，按验评标准检查验收。
5、严格贯彻三交、四不、六查、七清制度
5.1三交既三交底：
1）、工程开工前，对主要施工及技术人员进行工程概况、设计特点、复杂程度、施工方法、质量标准等进行初步的技术交底。
2）、分项工程施工前，对班长、组长、工人进行细致的技术交底。
3）、针对某项工程施工工期较长，施工中容易出现疏忽的现象，必须进行反复的技术交底。
5.2四不既四不许：
1）、未批准的施工组织设计和施工方案不许施工。
2）、不合格和无出厂证件的材料不许施工。
3）、不合格的构件不许施工。
4）、不合格的工程不许验收。
5.3六查既对质量活动进行查领导、查思想、查制度、查措施、查落实、查隐患。
5.4七清既七清楚：
1）、设计施工图纸必须清楚。
2）、施工组织设计和施工方法必须清楚。
3）、施工及验收规范必须清楚。
4）、检验及评定标准必须清楚。
5）、易发生质量通病的部位必须清楚。
6）、施工的质量标准必须清楚。
7）、施工组织人员对工人的操作水平必须清楚。 二、保证安全目标的措施
1、控制重大伤亡事故、重伤事故、轻伤事故，措施为：
1）认真贯彻执行安全生产责任制的各项规章制度；
2）开工前组织安全工作大检查，验收合格后，方可开工；
3）由项目经理全面负责安全管理工作，加强安全制度和，组织好施工现场安全检查、安全整改、预案演练实施等工作；
4）开工前对施工人员进行安全技术交底，提高施工人员的安全防护意识和能力；
5）配备必要的安全防护用品，并指导操作者正确使用。机组人员作登高检查或维修时，必须戴安全帽、系安全带，工具和其他物件应放在工具包内，高空人员不得随意抛物，下方要有专人指挥，无关人员远离钻机避免落物伤人。
6）对机械设备进行经常性的维修保养，发现问题及时排除，保证正常施工的需要；
7）施工现场的材料、用具进场时要逐件验收，对发现的不合格品及时按要求办理退场手续。工人在使用材料用具时，亦要进行严格检查，发现不合格或损坏产品严禁使用。
2、控制重大机械伤害事故，措施为：
1）加强施工机具设备的管理，现场施工机具经常检修保养，出现问题及时处理，严禁机具设备带病作业；
2）岗位分工明确，施工机械必须由专人操作，必须持上岗证书；
3）钻机安拆起落塔时责令钻塔的下方及周边不得有人员、车辆停留和通过；
4）钻机行进及吊装作业时必须按指挥人员的信号操作，指挥信号不清或违反规程的信号，操作人员可拒绝执行并立即通知指挥人员。指挥人员发出的危险信号必须听从；
5）钻机行进中，要时刻注意钻机上方是否有障碍物，如高压线路、塔吊等，检查场地是否坚持平稳，对软弱地面要用铁板或木方垫平，方可行走，行进过程中应注意钻机尾部的随车电缆，避免碾压或刮磳，把扶电缆人员必须穿高压绝缘鞋、佩戴绝缘手套；
6）钻机施工过程中必须将钻具上的残土及时清除干净，减轻钻具负荷，避免掉土块伤人；
7）钻机及砼泵作业人员操作时精神要集中，时刻注意设备的运转情况及周围人员的活动情况，发现异常，应立即停机；