1）材料要求
① 验收管材、管件时，应在同一批中抽样，并按现行行业标准规定进行规格尺寸和外观性能检查，必要时进行全面测试。
② 管材管件出厂时，标签上应详细注明：所用原材料牌号（包括管材管件所用材料牌号、封口材料牌号、包塑线牌号）、生产日期、操作工、电熔套筒电阻值等。
2）施工准备
① 抽检待用电熔套筒，看其有无明显变形，测量其阻值是否与出厂卡一致。
② 对在运输过程中造成破损，没有修复的管材、管件必须修复后方可使用。
③ 准备调试好的施工机具，使之处于良好状态（焊机、角磨机、扶正器、切割锯、焊枪等）。
3）埋地聚乙烯给水管安装
① 现场焊接工艺试验
A．连接管线之前必须参照基本工艺参数进行现场工艺试验；
B．若现场焊机输入端电压达不到要求时，调整焊接工艺参数。
C．试验件一般至少做两件，试验件必须做撕裂试验，根据撕裂试验确定焊接工艺。
② 安装电熔套筒：
A．将准备好的电熔套筒的长轴与对应管材的长轴、短轴对应短轴，用手推入管口适当深度，如过松或过紧可放置一边暂时不用，选用松紧合适的电熔套筒。
B．用锤子轻击电熔套筒四周，将电熔套筒套入封口。禁止敲击电源接线柱处。
③ 焊接
A．检查焊机电源线接触是否良好，输出端插头是否变形，有无泥沙或电氧化层；
B．将焊机输出端插入到电熔套筒接线柱上，注意要插实，要保持良好接触；
C．依不同口径管材，选择焊机焊接档位；
D．校对加热时间，打开焊机调到所需电压；
E．注意观察电熔套筒观察孔的变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化是否正常。
④ 拆卸扶正器
当电熔套筒表面温度降到接近环境温度时方可拆卸扶正器。因缺少扶正器而影响施工进度，可在扶正器四根螺杆松动后卸下扶正器，但要保证接头不受任何外力影响，确保熔接面在收缩过程中不受损。
⑤ 试压与验收
A．钢骨架塑料复合管道试压与验收应符合现行行业标准的规定。
B．压力试验之前对管线要进行吹扫，吹扫压力可根据现场气源压力来规定，吹扫口应选择地形较高，人员稀少的地方，避免人员伤亡。缓慢向管线中注入试压介质。压力试验分段、全线进行均可，根据具体情况由甲乙双方来定。
C．强度试压。试验压力一般为设计工作压力的1.5倍，保压１小时。
D．严密性试压。试验压力为使用压力的1.25倍，保压8～24小时。当温度变化或其它因素影响试压的准确性时，可适当延长稳压时间。