导言
目前，因工程的需要设置了很多施工缝，但施工中易因施工缝设置不当引发质量问题。今天我们总结了影响施工缝质量的因素以及保证质量的措施，一起来看吧。
影响质量因素
工程设计图纸及施工过程
施工缝留置留在可能产生的应力集中的区域；构造钢筋过多或过少或偏离受剪力区。
混凝土材料
后浇混凝土砂石含泥量过大；骨料颗粒级配不均，水泥品种和用量不合理；混凝土矿物掺合料及外加剂选用不当或没按要求添加，加大混凝土的收缩；施工时振捣方法不正确；高空浇筑混凝土，风速过大，烈日爆晒，混凝土收缩值加大，相应对施工缝造成裂缝现象。
现场施工
施工时振捣方法不正确；施工缝处松散混凝土及石子剔除不到位，灰尘清理不净，以及重新浇筑第二次混凝土前未在施工缝处浇水湿润；天气炎热时，未采取防护措施导致混凝土失水过快过多；浇筑混凝土前对掉入缝内的杂物及垃圾没有及时检查和清理导致新旧混凝土间形成夹层；下料方法不当，骨料集中于施工缝处底部或一处；施工缝中没有放置或未正确放置膨胀止水带或止水钢板；没有采用微膨胀混凝土，致使接槎部位不能紧密连接。
施工现场养护及环境
新浇筑的混凝土应及时采取养护、遮盖、挡风等防护措施，防止混凝土失水过快，现场模板不易拆除过早。
因使用原因使施工缝产生的裂缝
构筑物不均匀沉降；使用荷载超过设计规定；采用野蛮装修，随意拆除承重墙体或剔凿墙、梁、柱等；周围环境影响，如酸、碱、盐等对构筑物的侵蚀，引起施工缝的加速老化及裂缝。
施工注意事项
在已硬化的预制混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子及软弱预制混凝土层，并充分湿润和冲洗干净，且不得积水。
已浇筑的预制混凝土，其抗压强度不应小于1.2MPa。
预制混凝土应细致振捣密实，以保证新旧预制混凝土的紧密结合。
浇筑前，水平施工缝宜先铺上10~15mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与预制混凝土内的砂浆成分相同。高度大于2m的墙体，宜用串筒或振动溜管下料。
对不渗漏水的施工缝出现缺陷后，可沿缝剔成V形槽，遇有松散部位，须将松散石子剔除，刷洗干净后，用高强度等级水泥素浆打底，抹1∶2水泥砂浆找平压实。
出现问题较多的部位一般还是地下部分，而且由于其通常情况下都有防水的要求，应根据施工缝渗漏水情况和水压大小，采用促凝胶浆或氰凝（丙凝）灌浆堵漏。