地下连续墙泥浆的配制与使用要点有哪些

地下连续墙泥浆的配制与使用要点有哪些?

(1)泥浆的作用在于维护槽壁的稳定、防止槽壁坍塌、悬浮岩屑和冷却、润滑钻头。泥浆质量的优劣直接关系着成槽速度的快慢,也直接关系着墙体质量、墙底与基岩接合质量以及墙段间接缝的质量。

(2)施工前应对造浆黏土进行认真选择,一般应选用膨润土造浆,并在施工前进行造浆率和造浆性能试验。

(3)配制泥浆前,应根据地质条件、成槽方法和用途等进行泥浆配合比设计,试验合格后方可使用。其性能指标应符合表3.4.6.2 的规定。新拌制的泥浆应存放24h 或加分散剂,使膨润土充分水化后方可使用。

(4)施工场地应设置足够施工使用的泥浆配制、循环和净化系统场地。泥浆池应加设防雨棚,施工场地应设集水井和排水沟,防止雨水和地表水污染泥浆,同时也防止泥浆污染场地,做到文明生产。

(5)不同施工阶段的泥浆性能指标的测定项目应按下列要求进行:

1)在鉴定黏土的造浆性能和确定泥浆配合比时,均应测定泥浆的黏度、相对密度、含砂量、稳定性、胶体率、静切力、失水量、泥皮厚度和pH 值;

2)槽后,测定槽底以上0.2~1.0m 处泥浆的相对密度、含砂率和黏度。

(6)施式期间,槽内泥浆面必须高于地下水位1.0m 以上, 并且不低于导墙顶面0.5m。

(7)施工过程中,应经常测定和调节泥浆性能,使其适应不同地层的钻进要求。

1)对于覆盖层(即人工填土部分)泥浆黏度要适当大些,可达25~30s 甚至更大,失水量和泥皮厚度要小一些。

2)对于黏土层, 泥浆黏度可小一些,浓度也可稀一些。当黏度过高时,可用分散剂和加水稀释,但应禁止直接向槽内加清水, 而应将水加进池内,经充分搅拌后再用。

3)对于砂层,泥浆黏度应大些,深度也可大些,失水量和泥皮厚度要小一些, 在地下水特加紧丰富的地层中要采用高黏度高浓度泥浆。

4)对于渗透性极高的地层, 泥浆可能漏失, 可用高黏度泥浆, 或在泥浆中添加堵漏材料, 如锯末和其他纤维物质,也可以直接往槽内投黏土球,在制作黏土球时,可往土中加适量的Na-CMC。

(8)当泥浆受水泥污染时,黏度会急剧升高,可用Na2C03 和FeL((铁铬盐) 进行稀释。如果泥浆过分凝胶化时,就要把泥浆废弃。

1)当泥浆受海水污染时,可用海水造浆,并加入抗盐CMC。

2)当泥浆受其他盐类污染时,可用腐植酸钠或FCL 处理。

3)当钻进页岩时,页岩会遇水膨胀剥落,要用CMC 降低失水量和泥皮厚度。

(9)施工现场应有足够的泥浆储备量,以满足成槽、清槽的需要以及失浆时的应急需要。泥浆池的数量至少要放置4 个,总容量应能满足1~2d 挖槽和清槽用浆量。

(10)在清槽过程中应不断置换泥浆。清槽后,槽底以上0.2~1.0 m 处的泥浆相对密度应小于1.2,含砂量不大于8%,黏度不大于28s。

(11)泥浆应进行净化回收重复使用。泥浆净化回收可采用振动筛、旋流器、流槽、沉淀池或强制脱水等方法。废弃泥浆和残渣,应按环境保护的有关规定处理。

地下连续墙,泥浆配制