泡沫沥青再生料的生产要点有哪些？
沥青冷再生料的拌和可以使用间歇式、滚筒式和连续式拌合设备，本项目采用的是连续式拌合设备。该设备采用的是双卧轨强制搅拌系统，装有可以自动调节材料比例的控制系统。
1、拌和操作人员要掌握设备的性能特点，确保拌和设备运行良好，温控、计量等各项性能可靠，拌和效果满足设计、规范要求。拌和机计量控制的主要项目是集料的供给，其目标是调整在单位时间内始终均匀地保持有与目标配合比相同比例的集料进入拌和机，只有按这样的配合比进料，才能保证再生料和外加集料混合比例的准确。
2、破碎好的回收料、外加集料、新的沥青胶结料和外加谁等按照设计比例加入搅拌器中。添加顺序是回收料和外加剂、水泥等外加固体填料、水、沥青胶结料。这些材料在拌合器中搅拌均匀形成混合料装到运输车上，然后准备拌合下一批料。
3、厂拌冷再生的设备上装有水泥和外加水的添加系统。水泥的添加系统采用螺旋送器将水泥添加在集料中。在集料比较潮湿的情况下，应尽量选择边添加边搅拌的方式，并且注意添加后的水泥分布是否均匀。外加水添加系统通常由流量泵控制，添加的过程要求比较均匀连续。
4、泡沫沥青冷再生混合料宜随拌随用，若因生产或其他需要段时间贮存时，贮存时间不宜超过24小时。
5、在泡沫沥青冷再生混合料生产过程中，应随时利用拌和机上的试验喷嘴检查沥青的发泡特征，并做到随时调整，确保质量。
6、要注意目测检查混合料的均匀性，及时分析异常现象。如确认是质量问题，应作废料处理并及时予以纠正。在生产开始以前，应结合室内试验的混合料组织相关操作人员进行观摩及业务培训，使其熟悉本项目所用各种混合料的外观特征，以利于在生产过程中的质量控制。
7、考虑到外环线挖补路段不连续及施工对通行的影响，混合料的生产速率一定要与现场需要相匹配。