轴水泥土搅拌桩工程的质量监理要点有哪些？
1、监理复核桩位放线，符合要求后方可开始施工。
2、采用ф650三轴搅拌动力装置、国产JB160步履桩机一台，实行一次钻搅达到设计深度，沿基坑维护中心线制作单排水泥土连续墙。水泥搅拌桩有效桩长为15.5米的84组，有效桩长为14米306组。组间咬合200mm，组与组咬合650mm。固化剂采用P.O42.5水泥。水泥掺入比不小于20%，水灰比为1.5。要求全程复搅复喷，必须确保搅拌均匀，桩体搭接严密，搅拌机施工需定位准确。相邻桩施工间隔不得超过12小时，否则应在相邻部位补桩。
3、施工过程中和完成后要分别检查机架的平整和导向架的垂直度，检查桩位和桩径：
1)垂直度允许偏差为1.5%；2)桩位的允许偏差为50mm，
3)桩径的允许偏差为4%。
4、搅拌桩施工过程中当遇到孤石时，监理会同有关部门进行协商，可采取用冲孔或绕开的方式进行处理。
、搅拌桩采用四搅四喷的施工工艺，喷浆提升速度为0.5~1.0ｍ/分种，第一次喷浆速度为0.5ｍ/分种，第二次喷浆速度为1.0ｍ/分种，要求边喷浆边搅拌，搅拌桩喷浆提升（或下沉）的速度或次数必须符合设计要求。施工单位要有专人作好施工记录，监理检查。
6、当搅拌头叶片预搅下沉至喷浆位置后，应喷浆搅拌30s，在水泥浆与土层充分搅拌后，再开始提升搅拌头。
7、搅拌桩施工过程中，邻近不得进行抽水作业。
8、制浆过程的监理：水泥搅拌桩采用P.O42.5普通硅酸盐水泥水泥浆水灰比为1.5制浆加入的水要有定量容器制备好的水泥浆不得停置过长时间浆液在灰浆搅机中要不停地搅拌直到送浆前
9、施工时因故停浆，应将搅拌头下沉（或提升）至停浆点以下（或以上）0.5m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升（或下沉）。如停机超过3小时，要先拆卸输浆管路，并清洗干净。
10、水泥搅拌桩施工监理进行旁站监理，检查施工单位的施工记录和计量记录，重点检查每米桩的水泥用量、桩长、搅拌头叶片直径、搅拌头转数、提升和下沉速度、复搅次数和复搅深度及停浆处理方法是否符合要求。
11、水泥搅拌桩质量检查：
1）成桩7天后，监理会同相关单位采用浅部开挖桩头，深度要超过停浆面以下0.5米，目测检查搅拌桩的均匀性，量测桩的直径。
2）成桩15天后，监理会同有关单位选取数根桩进行开挖，检查桩的搭接质量。