1胶凝材料
1.1水泥应符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定；当采用其他品种水泥时，其性能指标应符合相应标准的规定。
1.2粉煤灰、粒化高炉矿渣粉、硅灰等矿物掺合料，其性能指标应符合国家现行相关标准的要求。当采用其它掺合料时，应通过充分试验进行验证。
2骨料
2.1粗骨料宜采用连续级配或2个及以上单粒径级配搭配使用，最大公称粒径不宜大于20mm；对于结构紧密的竖向构件、复杂形状的结构以及有特殊要求的工程，粗骨料的最大公称粒径不宜大于16mm。粗骨料的针片状颗粒含量、含泥量及泥块含量，应符合表2.1的要求，其他性能及试验方法应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中的相关规定。
2.2轻粗骨料宜采用连续级配，性能指标应符合表2.2的要求，其它性能及试验方法应符合现行国家标准《轻集料及其试验方法第1部分：轻集料》GB/TI7431.1和行业标准《轻骨料混凝土技术规程》JGJ51中的相关规定。
2.3细骨料宜选用级配Ⅱ区的中砂，天然砂的含泥量、泥块含量应符合表2.3-1的要求；人工砂的石粉含量应符合表2.3-2的要求，当人工砂中含泥量很低（MB1.0），在配制C25及以下混凝土时，经试验验证能确保混凝土质量后，其石粉含量可放宽到15%。试验应按现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52中的相关规定进行。
3外加剂
3.1外加剂宜选用高性能减水剂或高效减水剂。外加剂性能应符合现行国家标准《混凝土外加剂》GB8076和《混凝土外加剂应用技术规范》GB50119中的相关规定。
3.2掺用改善拌合物性能的其他外加剂时，应通过充分试验进行验证，其性能应满足现行相关标准的要求。
3.3掺用膨胀剂时，其性能应符合现行国家标准《混凝土膨胀剂》GB23439中的相关规定。
4拌合用水
4.1自密实混凝土拌合用水应符合现行行业标准《混凝土用水标准》JGJ63的相关规定。
自密实混凝土原材料进场时，供方应按批次向需方提供质量证明文件。
原材料进场后，应按批次进行进场验收检验，并应符合以下规定：
1胶凝材料、外加剂的检验项目应符合相关标准规定；
2粗、细骨料的检验项目应符合现行行业标准《普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准》JGJ52的要求，其中人工砂检验项目还应包括MB值；
3其它原材料应按各种原材料在混凝土中应用的有关标准执行。
原材料进场后，应按种类、批次分开贮存与堆放，适量储备，标识明显，并应符合下列规定：
1水泥、掺合料及其它粉料应按生产厂家、品种及等级分别贮存，并应防止受潮和污染。
2骨料宜采用仓储或带棚堆场贮存。不同品种、规格的骨料应分别贮存，堆料仓应设有分隔区域。
3外加剂应按生产厂家、品种分别贮存，采取遮阳、防水等措施。外加剂储存过久或遇有可能影响其质量的情况时，使用前应复检。