影响冷拔丝强度的主要因素有哪些?
影响冷拔丝强度的主要因素
影响冷拔丝强度的主要因素有原材料的强度和总压缩率
(1)原材料要求:优先采用HPB235级热轧光圆钢筋盘条拔制。只有同钢厂、同钢号。同直径的钢材才能对焊后拔丝。
(2)扁圆、带刺、潮湿的钢筋,不能勉强拔制。
(3)冷拔总压缩率,即由盘条拔至成品钢丝的横截面总压缩率,其计算公式为:
d02-d2
冷拔总压缩率=X100%
d2
d0原料钢筋直径(mm);
d成品钢筋直径(mm);
冷拔总压缩率越大,钢丝的抗拉强度越高,但塑性也越差。
(4)冷拔次数:冷拔次数对冷拔钢丝的强度影响不大,但冷拔次数越多,则塑性越低。因此冷拔次数不宜过多,但冷拔次数过少,每道压缩量过大,也易发生断丝和设备安全事故。
根据各地长期积累的经验,冷拔次数与每道压缩量之间的关系,可按下式计算:
后道钢丝直径=(0.85~0.9)前道钢丝直径
(5)润滑油:正确选用润滑油,可减少拔丝力和模子损耗,保持钢丝表面洁净,常用润滑油的主要材料是动物油和石灰,不能用植物油和矿物油,石灰要用优质石灰,不能用巳风化的石灰。常用配方:生石灰100kg,动物油20Kg。