PDCA循环法质量管理介绍

PDCA循环法质量管理介绍

PDCA循环划分为4个阶段8个步骤，其基本内容为:

第一阶段是计划阶段(即P阶段)。这阶段的主要工作任务是制定质量管理目标，活动计划和管理项目的具体实施措施。这阶段的具体工作步骤可分为四步:第一步是分析现状，找出存在的质量问题。这一步要有重点地进行。首先，要析企业范围内的质量通病，也就是工程质量的常见病和多发病。其次，要特别注意工程中的一些技术复杂、难度大、质量要求高的项目，以及新工艺、新结构和新材料等项目的质量分析。要依据大量数据和情报资料，用数据说话，用数理统计方法来分析、反应问题。第二步是分析产生质量问题的原因和影响因素。这就是要召开有关人员对有关问题的分析会议，绘制因果分析图。第三步是从各种原因和影响因素中找出影响质量的主要原因或影响因素。其方法有两种:一是利用数理统计的方法和图表;二是由有关工程技术人员、生产管理人员和工人讨论确定或用投票的方式确定。第四步是针对影响质量主要原因或因素，制定改善质量的技术组织措施，提出执行措施的计划，并预计效果。在进行这一步时要反复考虑明确回答以下SWIH的问题:(1)为什么要提出这样的计划，采取这样的措施?为什么要这样改进?回答采取措施的原因(why);(2)改进后要达到什么目的?有什么效果(What)?(3)改进措施在何处(哪道工序、哪个环节、哪个过程)执行(where)?(4)计划和措施在什么时间执行和完成(When)?(5)由谁来执行和完成(WhO)?(6)用什么方法怎样完成(How)?

第二阶段是实施阶段(即D阶段)。这阶段的主要工作任务是按照第一阶段制定的计划措施，组织各方面的力量分头去认真贯彻执行。这就是管理循环的第五步，即执行措施和计划。如何组织各方面的力量分头去认真贯彻执行呢?首先要做好计划措施的交底和落实。落实包括组织落实、技术落实和物质落实。有关人员还要经过训练、实习、考核达到要求后再执行计划。其次，要依靠质量体系来保证质量计划的实行。

第三阶段是检查阶段(即C阶段)。这阶段的主要工作任务是将实施效果与预期目标对比，检查执行情况，看是否达到了预期效果，并提出哪些做对了?哪些还没达到要求?哪些有效果?哪些还没有效果?再进一步找出问题。这是管理循化的第六步，即检查效果，发现问题。

第四阶段是处理阶段(即A阶段)。这阶段的主要工作任务是对检查结果进行总结和处理。这阶段分两步，也就是管理循环的第七、八步。第七步是总结经验、纳入标准。经过上一步检查以后，明确有效果的措施，通过修改相应的工作文件、工艺规程，以及各种质量管理的规章制度，把好的经验总结起来，把成绩巩固下来，防止问题发生。第八步是把遗留问题，转入到下一个管理循环，为下一期计划提供数据资料和依据。