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水力发电厂水泵、阀门和管路的设计规定有哪些

水力发电厂水泵、阀门和管路的设计规定有哪些?

1在选择水泵参数时(特别对并联运行的水泵)应考虑管路特性的影响。水泵的流量和扬程均应满足使用条件,水泵的工作流量应有5%~10%的裕量。

对高尾水位的水电厂,供水泵的水源取自下游或排往下游时,应校核水泵强度是否满足要求。

2对并联运行的水泵,型号、参数和特性曲线应尽量相同,应使汇合点前各台泵的管路特性一致。不同型号参数的水泵不宜并联运行,否则必须进行运行稳定性的分析和绘制并联运行曲线。

3离心泵的几何安装高度应满足空蚀余量或允许吸上真空高度的要求。卧式离心泵的几何安装高度等于叶轮轴线的高程和进水最低水位之差。立式离心泵(深井泵)的几何安装高度等于第一级叶轮进水边最高点高程和进水最低水位之差。

4离心水泵吸出高度为正时,有底阀,可在水泵上部注水启动,无底阀,可用抽真空设备在水泵的顶部抽真空启动。

5应根据所需要的抽气速率和真空度选用真空泵。水泵抽气时间宜为5min~15min。

6深井泵在启动前必须向橡胶轴承内灌注润滑清水,防止烧坏橡胶瓦。水泵启动运转正常后2min方能切断润滑水。

7为抽取多泥沙水,应选用在橡胶轴承结构上装有防泥沙护套的深井泵。

8应根据工作特性、介质条件、工作压力、重要程度及工作环境等因素选用各种阀门。

9阀门的直径应满足供水或排水流量的要求。阀门的水力损失应尽可能小,阀门的公称直径宜与管路的公称直径一致。

10阀门的公称压力应大于或等于阀门使用时可能承受的最大水压力。

11自动操作阀采用油压操作的液压阀时,压力油源可取自调速系统。当液压阀数量较多时,为避免影响调速系统的油质,宜设置单独的公用压力油源。

12安全阀和减压阀的直径应按工作压力、工作压差、泄放最大流量及设计流量要求计算选定。

13止回阀用在长出水管上时,应考虑正常停泵或事故断电时产生的水击压力。必要时应选用缓闭型止回阀或液控蝶阀。

14管路的强度与直径应满足介质压力和流量的要求。

15管壁厚度应满足介质压力与材料许用应力的要求,还应考虑1mm~3mm的腐蚀和磨损裕度,对于埋设管路应取大值。

16管径宜按供排水经济流速确定。供排水管的经济流速按照2.1.32条确定。排水管径宜比供水管径加大1~2档。

17埋设钢管应采用焊接方式连接。根据压力、直径宜选用电焊钢管或无缝钢管。

18大容量机组空气冷却器较多,在管路系统设计中应考虑各冷却器水量分配的均衡性,宜采用环管双路对称供水方式。

水力发电厂,水泵阀门
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