热拌沥青稳定碎石生产配合比设计要点有哪些？
a、确定各热料仓矿料和矿粉的用量。应从二次筛分后进入各热料仓的矿料取样进行筛分，根据筛分结果，通过计算，使矿质混合料的级配接近目标配合比并符合表一的规定，以确定各热料仓矿料和矿粉的用料比例，供拌和机控制室使用。同时反复调整冷料仓进料比例，以达到供料均衡。
b、确定最佳油石比。取目标配合比设计的最佳油石比OAC和 OAC0.3%、OAC0.6%五个油石比，取以上计算的矿质混合料，用试验室的小型拌和机拌制沥青混合料进行马歇尔试验，按目标配合比设计方法绘图分析空隙率在4.5%对应的油石比时各项指标均需满足规范要求，得出最佳油石比后综合确定生产配合比的最佳油石比。按以上方法确定的油石比可能与目标配合比的不一致，如相差不超过0.2个百分点，应按生产配合比确定的油石比进行试拌和试铺，或分析确定试拌试铺用油石比；如相差超过0.2个百分点，应找出原因，进一步试验分析后确定试拌试铺用油石比。
c、残留稳定度检验。按以上生产配合比，用室内小型拌和机拌制沥青混合料，做浸水48小时马歇尔试验，检验残留稳定度，应满足表六的规定。