原因分析
（1）千斤顶编组不合理，使管片受力不均匀，管片产生相对转动；
（2）管片环面部正，千斤顶的顶力方向与环面不垂直，盾构推进时就会产生使管片转动的力矩，导致管片旋转；
（3）拼装时管片的位置安放不准确，导致拼装时形成旋转。
（4）管片上的螺丝孔和螺栓之间由于拼装的需要，一般留有5～8mm的间隙，这样就给两环管片之间相互错动留有了条件，如果在管片就位时随意操作，就会引起旋转偏差；
（5）后拼装的管片与已就位的管片发生旋转偏差，累积的偏差量就较大。
预防措施
（1）控制好盾构推进的姿态，千斤顶编组情况要使推力的变化均匀，调整好管片环面的角度，减少推进过程中产生的转动力矩；
（2）拼装管片时管片要放置正确，千斤顶靠拢时要有足够的顶力使管片不发生相对滑动；；
（3）拼装机操作时动作要平缓，旋转缓慢，这样有利于拼装的准确性；
（4）对已成环的管片的旋转情况要经常进行测量，并及时纠正；
（5）经常变换管片拼装的顺序
治理方法
利用管片之间可相互错动的余地，在拱底块管片拼装时，管片纵向螺栓穿进后，利用拼装机钳着管片向需要纠正的方向旋转一个角度，然后靠拢千斤顶，并拧紧纵向螺栓。以拱地块管片为基准，正确拼装其余管片，就可使整环管片向相反的方向旋转一个角度。连续数环管片拼装时采用这种方法，可使旋转误差得到纠正。