瓦斯工区钻爆施工安全注意事项有哪些？
①钻孔作业：
开挖工作面附近20m风流中瓦斯浓度必须小于1.5%；
采用湿式钻孔；
炮眼深度不小于0.6m。
②装药与爆破作业：
爆破地点20m内，风流中瓦斯浓度小于1%；
爆破地点20m内，矿车、碎石、煤碴等物体阻塞开挖断面不大于1/3；
通风风量足，风向稳，局扇无循环风；
炮眼内煤、岩粉清除干净；
炮眼封泥不足或不严不进行爆破。
每次钻眼前后、装药前后及放炮前后均须在距放炮、开挖面20米以内进行瓦斯含量测定。此项工作应以爆破工班为主，并会同瓦检员共同进行，检查后做好记录，并共同签认。
③瓦斯工区的爆破作业采用煤矿许用炸药，矿用电雷管，矿石起爆器。
④瓦斯工区采用电力起爆，并使用煤矿许用电雷管。严禁使用秒或半秒级电雷管。使用煤矿许用毫秒延期电雷管时，最后一段的延期时间不得大于130 ms。
⑤瓦斯工区采用电雷管起爆时，严禁反向装药。采用正向连续装药结构时，雷管以外不得装药卷。在岩层内爆破，炮眼深度在0.6～1.0米时，装药长度不得大于炮眼深度的1/2；炮眼深度超过1.0米时，堵塞长度不小于0.5米；深孔爆破时，封泥长度不得小于1.0米。所有炮眼的剩余部分用炮泥封堵，炮泥可用塑性较好的砂粘土之类的混合物制成，有条件也可采用水炮泥，它具有消烟、消焰及除尘的作用。禁止使用竹屑、石屑或其它燃性材料作炮眼堵塞物。
⑥电力起爆使用防爆型起爆器作为起爆电源，一个开挖工作面不得同时使用两台及以上起爆器起爆。
⑦在低瓦斯工区和高瓦斯工区进行爆破作业时，在放炮前经过不短于20min的通风后，由开挖班长、瓦检员、找顶工及工班安全员进行检查，主要检查通风、瓦斯、煤尘、瞎炮、残炮等情况，遇有危险立即处理。在瓦斯浓度小于1%，二氧化碳浓度小于1.5%，并消除其它不安全因素后，方可撤除警戒后，继续 工作。