连续梁施工预应力工程质量保证措施有哪些

连续梁施工预应力工程质量保证措施有哪些?

1应力钢绞线、预应力钢筋、锚具、夹片进场后应分别验收、检验和试验;

2必须对千斤顶和压力表进行标定,千斤顶和压力表须配套使用;

3高强精轧螺纹粗钢筋在厂家直接定尺采购,钢绞线的切割须采用砂轮机,严禁使用电弧焊和氧气焊;

4波纹管的接长采用外套管接头形式,接头套管长30 cm~40cm,两段波纹管各伸入接头15~20cm,并顶紧,接缝处用胶带严密包裹;

5锚垫板安装时注意与波纹管中心线严格垂直。管道安装时注意位置准确、线形圆顺,直线段每隔1m设定位筋一道,曲线段每0.5m设定位筋一道;

6长波纹管每20m或曲线最高点设排气孔,排气孔用PVC塑料管制作,上口高出结构物表面20cm以上,并用胶带包裹出口,防止水泥浆等杂物进入;

7预应力张拉前,将波纹管孔道的压浆孔、排浆孔、排气孔全部疏通,锚垫板口水泥浆清除干净,安装锚环和夹片,夹片全部用空心钢管敲紧,安装工具锚板、千斤顶和工具夹片,工具夹片也须敲紧,使千斤顶的张拉力作用线与预应力钢材的轴线重合,并垂直于锚垫板;

8对称张拉时应保持应力同步上升,压力表读数每上升5Mpa互相通报读数,使得两端应力差控制在一定范围内;

9钢束应在压力表读数达到稳定后采取交错锚固的方法进行锚固,即一端先锚固,另一端若压力下降,则需补足应力再锚固,此法可消除钢束部分锚固应力损失;

10预应力筋在压浆前要求复拉,压浆应尽早进行,最迟控制在不超过3天,以免预应力筋(预应力束)锈蚀或松弛。

连续梁施工,预应力工程