梁的起拱值偏大或偏小的原因及防治措施有哪些？
1．形成原因：
(1)波纹管竖向偏位过大，造成零弯矩轴偏位，则最大正弯矩发生变化较大导致梁的起拱值过大或过小。
(2)用标准养护的混凝土试块弹性模量作为施加张拉的条件。
当标准养护的试块强度达到设计的张拉强度时，由于梁板养护条件不同，其弹性模量可能尚未达到设计值，导致梁的起拱值大。
(3)混凝土弹性模量不稳定导致梁的起拱值的不稳定。
(4)钢绞线的自检频率不够，钢绞线张拉双控的伸长指标计算时弹性模量值均采用2X105Mpa或采用其他[k的钢绞线的弹性模量值。当计算所采用的钢绞线的弹性模量值大于实际钢绞线的弹性模量值时，则计算伸长量偏小，这样造成了实际预应力不够。
当计算所采用的钢绞线的弹性模量值小于实际钢绞线的弹性模量值时，则计算伸长量偏大，将造成超张拉。实际预应力超过设计预应力易引起大梁的起拱值大，且出现裂缝。
(5)未推算初应力伸长值，而是在施加应力之前设置一个零点至初应力时的位移作为初应力伸长值，不符合规范规定。则导致钢绞线实际伸长值小于要求伸长值，造成了实际预应力不够，拱值小于设计值。
(6)持荷时间不足。
2．防治措施：
(1)波纹管的安装定位应准确。
(2)控制张拉的试块应与梁板同条件养护。
(3)增加钢绞线的自检频率。伸长值的计算采用同批钢绞线弹性模量的实测值。
(4)张拉时，应将钢绞线10％20％k之间的测量伸长值作为初应力10％的伸长值，一般待张拉到10％k时相对于一基准点量一长度，再等到张拉到20％K，时相对于该基准点量一长度，两长度之差△12即为初应力时的推算伸长值。
(5)按要求的时间持荷。