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浇筑混凝土时如何避免预应力孔道漏浆与堵塞

浇筑混凝土时如何避免预应力孔道漏浆与堵塞?

(1)质量问题及现象

在砼浇筑过程中,有时会发生预应力孔道漏浆,严重时导致孔道堵塞,这样就改变了孔道摩阻系数,使预应力张拉伸长值发生偏差,当孔道堵塞时预应力筋无法穿入。

(2)原因分析

①波纹管安装好后,在浇筑混凝土时,被振捣棒撞振破裂。

②波纹管接头处套接不牢或有孔洞。

③焊接钢筋时,电焊火花烧坏波纹管的管壁。

(3)预防措施

①施工时,应防止混凝土振捣棒直接触击波纹管。

②进行钢筋焊接时,应防止电焊火花烧破波纹管的管壁。

③管道中间接头、管道与锚垫板喇叭口的接头,必须做到密封、牢固、不易脱开和漏浆。

④在混凝土浇筑完成后,在混凝土终凝前,用高压水冲洗管道,并用通孔器检查管道是否通畅。

⑤先在波纹管内穿入稍细的硬塑料管,浇筑完成后再拔出,可预防波纹管堵塞。

浇筑混凝土,孔道漏浆
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