施工现场高强混凝土工作性检测方法有哪些？
（1）在试验室或现场检测高强混凝土的工作性（可泵性），宜采用下列方法：
1）用坍落度筒测定拌合物的坍落度S、扩展度D；
2）用倒置的坍落度筒测定筒内拌合物自由下落的排空时间ts；
3）用L形流动仪测定拌合物的流速v。
在一般情况下，宜同时测定S、D、ts或S、D、v三个指标，对混凝土拌合物的工作性进行综合评定或对不同拌合物的工作性作相对比较。
（2）用坍落度筒测定高强混凝土的坍落度和扩展度，可参照《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ 80的规定。拌合物粗骨料的粒径不应大于25mm，坍落度不应小于140mm。具体试验方法如下：
1）仪器设备：
①强制式混凝土搅拌机；
②坍落度筒、捣棒、抹刀（与普通混凝土坍落度试验相同）；
③测定坍落度的配套工具及底板。
2）试验步骤：
①拌合物的总需用量为30L（不小于25L）；
②测定高强度混凝土拌合物的坍落度S，以mm计；
③测定拌合物的扩展度D，取两个垂直方向的平均值，以mm计，并记录坍落度筒提起到扩展稳定的时间。
（3）用倒置的坍落度筒测定筒内拌合物自由下落的排空时间，适用于坍落度不小于140mm的拌合物。粗骨料的粒径不应大于25mm。具体试验方法如下：
1）仪器设备。同（2）的规定，另需设置专门的支架，将坍落度筒倒置于支架上，小口朝下，距底板500mm。筒底（小口）处装一可抽出的底板，同时配备秒表。
2）试验步骤。将拌合物分三次装入筒内，每次插捣15下，将上口抹平，快速抽出底板，测定拌合物自筒内流出至排空的时间ts。
3）结果分析。如ts在5~25S范围内且扩展D大于500mm，则可认为工作性（可泵性）良好；如ts小于5s或大于25S，应适当调整配合比或采取其他措施。
（4）用L形流动仪测定流速，适用于坍落度不小于140mm的拌合物，粗骨料的粒径不大于25mm。具体试验方法如下：
1）仪器设备：
①强制式混凝土搅拌机；
②L形流动仪（图3-47），为有机玻璃或金属制品；
图3-47 L形流动仪
③捣棒、抹刀（与坍落度试验用相同）；
④秒表（最少可计4点）。
2）试验步骤：
①将L形流动仪底面水平放置，并适当湿润其内侧；
②将混凝土拌合物沿上缘倒入L形流动仪高端一侧的容器中，装满后用捣棒插捣15次（如拌合物流动性较大而能自行充满时，可免去插捣），然后用抹刀抹平；
③上提隔板使拌合物流出，当流至50mm、100mm、300mm、和500mm远处（图3-47中A、B、C、D点）时，分别按下秒表（如拌合物流不到所测距离，就免去相应点计时），记录时间。
3）结果分析：计算拌合物流速（以mm/s计）：
；；
式中 t1、t2、t3分别为拌合物从图中A~B、B~C、C~D的通过时间（s）。
根据不同需要，可选择任一v值表示试验结果（如拌合物较粘稠，而只能测得v1，则以v1表示结果；如拌合物流动性较大，则以v2或v3表示结果）。
试验时如发现有明显的离析和泌水现象，应改变混凝土的配合比，重新进行试验。