静压高强预应力管桩的施工质量控制
摘 要：本文通过工程实例，谈谈静压高强预应力管桩的施工质量控制。
1、工程概况
徐州华彭佳园为一新建住宅小区，占地面积230余亩，由33栋框架结构的小高层、多层住宅楼和一座人防地下室组成，建筑面积19.4万m2，该小区位于故黄河南岸，西靠海拔90米的一座小山包，东部有一座干涸的水塘，一条冲沟从中部穿过，地质较为复杂，且四周均有居民住宅。基础工程以静压预应力管桩为主，辅以人工挖孔桩、锚杆静压桩，本文结合工程实践，谈谈静压桩施工过程的质量控制。
2、施工准备
2.1场地要求：现场的坡度不得大于1/100，地耐力不应小于140KN/㎡。当桩机上坡时，坡度应控制在10％，并应卸掉桩机配重.
2.2机械选择
本工程压桩力为910～2400KN，桩机选用YZY400-450、YZY500-600型各1台。桩机的夹具选择长夹具，保证夹桩时桩身侧压力较小，且更容易控制桩的垂直。
2.3加强管桩的进场检查验收工作
管桩进场前应有出厂合格证和检验报告，强度应达设计值的100％。
2．4管桩堆放
管桩堆放的位置应合理，尽量避免二次搬运；堆放层数：A4008层、A500及A6007层。
2.5桩位测量定位
根据基准点进行放样，将轴线控制点引测至便于观测且不易被扰动处，做好测量控制网。桩位可插短钢筋或小木桩并洒出白石灰标识。桩位测量允许偏差：单桩10mm，群桩20mm。
4、施工质量控制要点
4.1试验桩施工
4.2压桩
4.2.1压好第一节桩是保证整根压桩质量的关键，定位和垂直度应严格控制，压入时，先应根据桩机上水平仪调平机台，同时在通视安全处（一般距桩机远于15m）约成90方向各设经纬仪一台，监控下桩垂直度，第一节桩入土垂直度偏差应0.5％L。
4.2.2根据地质报告和实际情况确定配桩计划，合理调配管节长度，尽量避免接桩时桩端处于或接近持力层，管桩接头数不宜超过4个。
4.2.4遇下列情况之一时应暂停压桩，并及时会同设计人员研究处理：贯入度反常；桩身或桩项破损；桩身突然倾斜、位移，桩四周涌水；地面明显隆起，邻桩上浮或位移过大；按设计要求的桩长压桩，压桩力与设计要求差距较大。
4.2.5压桩过程中认真检查原始记录。
4.2.6压桩过程中应对周围建筑物的变形进行监测，并做好记录。
4.3接桩
4.3.1当管桩需要接长时，其入土部分桩段的桩头宜高出地面0.8～1.0m，便于接桩焊接操作。
4.3.2接桩时上下节桩段应保持顺直，错位偏差2mm。
4.3.3管桩焊接前，应先确认管桩接头是否合格，上下端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽，并清除油污和铁锈。
4.3.4焊接时宜先在坡口圆周上对称点焊4-6点，再分层施焊，施焊由2名焊工对称进行。
4.3.5焊接不得少于3层，每层必须检查，焊缝应饱满连续，根部必须焊透，焊缝厚度宜高出坡口1mm，焊接部分不得有咬边、焊瘤、夹渣、气孔、裂缝等缺陷。
4.4送桩
本工程送桩长度为2.2～5.80m,局部为7.3m，当桩顶压至接近地面需要送桩时，应检查桩顶质量及压桩记录，合格后立即送桩。送桩杆的中心与管桩中心线应吻合一致。
4.5截桩
桩头截除就采用截桩器切割,严禁用大锤横向敲击或强行扳拉截桩。桩顶标高应保证桩头伸入承台50-100mm。截桩时需加水，操作时需更换方向。
5、检测
桩的检测数量、检测方法及受检桩的选择应符合《建筑桩基检测技术规程》GBJ106-2003规定，并由建设、设计、监理、施工四方相关人员共同选桩，形成选桩记录，必要时邀请质监及有关专家共同参与。
5.1静载检验
当工程设计为甲级、乙级的桩基；地质条件复杂、桩施工质量可靠性低；本地区采用的新桩型或新工艺三种情况有一种时应采用静载试验，检验单桩竖向抗压承载力，检验数量为同一条件下不少于3根，且不宜少于总桩数的1/3，当工程总桩数在50根以内时不少于2根。
5.2高应变检测
高应变检测的目的：判定单桩竖向抗压承载力是否满足设计要求；检测桩身缺陷及位置，判定桩身完整性类别；分析桩侧和桩端土阻力。高应变抽检数量不宜少于总桩数的5﹪，且不宜少于5根。
5.3低应变检测
低应变检测的目的：检测桩身缺陷及其位置；判断桩身完整性类别。检测数量不得少于10根，本工程柱下单桩检测100﹪。
结束语
本工程管桩按四方共同认可的检测方案进行了抗压静载检测，高应变检测、低应变检测，检测结果为Ⅰ类桩达89﹪，Ⅱ类桩达11﹪，未出现Ⅲ类桩，质量全部合格，收到了理想的桩基工程质量效果。