网架结构预制过程的管理和监控要点有哪些？
1材料管理
1.1钢材
1.1.1一般网架结构常用钢材牌号为Q345和Q235。其化学成份和机械性能应分别符GB/T159194《低合金高强度结构钢》和GB70088《碳素结构钢》的规定。
1.1.2进库钢材必须附有质量证明书，且由材料员认真核对各项指标，确认符合1.1.1有关规定后方可验收入库。
1.1.3仔细检查钢材外观质量，当其表面有锈蚀麻点或划痕等缺陷时，其深度不得大于0.2mm.
1.1.4在加工中，若钢材断面或断口处发现分层、夹渣等缺陷时.应立即通报工程项目负责人，由其组织有关人员共同研究解决办法。
1.1.5所有钢材分类堆放，标明材质、规格并堆放平稳，安排料单发料。
1.2焊材
1.2.1焊材品种规格:
埋弧自动焊：焊丝H08MnA3.0+HJ431
CO2气体保护焊：焊丝H08MnSi1.2+混合气体
手工电弧焊：焊条E43XX型（用于Q235钢）E50XX型（用于Q345钢）
1.2.2焊材的性能要求
焊材的各项性能指标应符合GB/T511795《碳钢焊条》和GB/T511895《低合金钢焊条》的规定。焊丝的各项性能指标应分别符合GB/T1495794《溶化焊用钢丝》和GB/T1495894《气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝》的规定。焊剂应符合GB1247090《低合金钢埋弧焊用焊剂》的规定。
1.2.3焊材的入库要求
焊材应有出厂质量证明书，焊材入库时材料员要认真核对各项性能指标，确认质量符合1.2.2条规定后方可验收入库。焊材库房应干燥、通风良好，焊材应分类堆放，与地面及墙壁距离300mm。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条和焊条受潮结块的焊剂。
1.2.4焊接保护气体要求
焊接用保护气体应符合工艺要求，当采用二氧化碳气体保护焊时，二氧化碳气体纯度不应低于99.5%，且其含水量应小于0.05%，焊接重要结构时，其含水量应小于0.005%。应符合《焊接用二氧化碳》（HG/T2537）。
1.2.5焊材的烘干
焊材烘干发放，应有专人负责，并做好记录，焊条领出后应立即放入保温筒内，做到随用随取。
1.3油漆
1.3.1油漆品种规格必须符合设计规定。
1.3.2进库油漆应有质量合格证，且由材料员核对名称、型号、颜色、生产日期等确认合格后方可验收入库。
1.3.3油漆库房是重点防火区，库内应通风良好，附近杜绝火源，并配备足够量的灭火器，悬挂严禁烟火警告牌。
2质量标准
2.1网架结构制作必须符合GB502052001《钢结构施工验收规范》的有关规定和具体工程的网架结构设计总说明的要求。
2.2钢板对接焊缝要求焊透，当8mm时对焊缝进行超声波探伤、检验、探伤比例为焊缝长度的20%，符合GB1134589B级检测Ш级标准为合格。
2.3高强度螺栓连接面抗滑移系数必须符合设计和规范要求。
2.4构件涂层质量和干漆膜厚度必须符合规范和设计要求。