金属氟碳漆，仿铝板氟碳金属漆装饰施工工艺
随着氟碳金属漆在装饰工程中的使用更加频繁，也越来越多的要求氟碳金属漆的施工工艺。本文对仿铝板氟碳金属漆装饰施工工艺做一些概述，供大家参考。
1、基面要求及处理
新建水泥墙面一般不应立刻涂装，至少要经过3~4周的干燥时间，使水分蒸发，盐、碱析出后方可施工；
基面干燥后，含水率不应超过8%，墙面PH值10；
墙面黏附物用刮刀、铲刀、钢丝刷去除，凸起不平处须用打磨机打磨平整；
墙面开裂部分要用切割机除去裂缝处松动水泥，再用清水洗去灰尘，然后用玻璃纤维布夹于底层腻子中填平，以防再次开裂；
墙面如有空鼓，可用切割机或铲刀将空鼓部分切开，除去松动水泥并清洗去灰尘，然后用底层腻子进行填平，空鼓非常严重部分应先用水
泥进行前处理，然后用腻子进行填平；
女儿墙、天沟等部位要做好防水处理，避免因漏水引起涂膜起泡、变色、脱落等。
2、涂装工艺
底层腻子:底层腻子具有良好的附着力和施工性能，该腻子为双组分腻子，主要作用是找平墙面。施工时在干净的桶中加入添加剂,并缓缓加入粉剂,并不断搅拌,静置数分钟再稍作搅拌,效果更佳。涂装工具使用普通不锈钢批刀、刮刀即可。每遍批刮厚度不宜过厚。凸凹差较大部位要分次批刮，对疏松物堆积较多部位应预先铲除，然后用清水洗净后方可涂装。墙体抹灰达中级标准以上者，先点补凹陷较大部分，然后满批整墙，并用靠尺刮平，通常需要薄批1~2遍腻子，确保基面平整度差小于2mm，底层腻子的消耗量视墙体平整度而定，通常每平方米用量约为3kg左右。待腻子干燥24h后，再用180号水砂纸进行打磨，并水养护1~2次。
面层腻子:面层腻子一般为双组分腻子，A、B组分配比同样以包装物提示为准。面层腻子的主要作用是填补底层腻子的空隙，增加墙体平整度，使腻子表面形成坚固、致密、平整的基面。面层腻子的施工方法同底层腻子，面层腻子干燥24h后可先用320号水砂纸进行打磨，并进行水养护1~2次，等干燥48h后再进行油性腻子涂装。面层腻子每平方米用量约1.5kg左右。
油性腻子:在确认面层腻子已经完全干燥，腻子表面坚固、致密的情况下方可进行该道工序。油性腻子主要作用是封闭墙体潮气，加强腻子表面的致密度等。油性腻子为双组分腻子，A、B组分比例必须严格配比，过稠时可加入1%~2%面漆稀释剂进行稀释。涂装工具采用普通不锈钢批刀、刮刀即可。油性腻子每平方米消耗量约0.3kg，通常需要批刮两次，批刮厚度在40~50m左右，打磨干燥时间为24h。打磨使用320号水砂纸，打磨至表面无任何批刀痕、针眼方可进行底漆的涂装。
3、外墙专用底漆:外墙专用底漆是由特种树脂、颜料、助剂、溶剂等组成的双组分漆，其主要作用是起封闭墙体潮气、增强涂层的抗碱性以及增加涂料的丰满度、填充性等。调配时请按包装物所提示的比例进行配比。A、B组分配好后先静置30min，再加入底漆稀释剂调整好黏度进行施工，施工方法可采用喷涂、滚涂、刷涂等方法。为增强装饰性，推荐采用喷涂，底漆每平方米消耗量约为0.3kg，干膜厚度在50~60m之间，待干燥24h后，使用320号水砂纸进行打磨。
4、氟碳金属漆:氟碳金属漆由氟碳树脂、金属颜料、特殊助剂、溶剂等组成双组分漆。调配漆时请严格参照包装物标示要求进行施工，并要求A、B组分配好静置30分钟后，再加入稀释剂进行施工，施工方法推荐采用喷涂。喷涂时的稀释剂的加量约为30%左右，同时要求气泵的工作气压在0.6Mpa以上。涂料喷涂前须用150目过滤布先进行过滤。金属漆每平方米用量约为0.2kg，干膜厚度在30~35m之间，实干时间为24h，具体因施工环境可能有所差异，增加涂膜厚度，更能提高装饰性和使用寿命。
5、氟碳无光清漆:氟碳无光清漆主要由氟树脂与特种助剂、溶剂等组成双组分漆。该漆的主要作用是阻止外界腐蚀物质对金属漆表面产生腐蚀，从而提高涂层的稳定性。施工可采用喷涂、滚涂、刷涂。推荐采用喷涂，使用1.5㎜口径的普通喷枪、工作气压在0.6Mpa以上的空压机即可。通常涂装2遍（湿碰湿）即可达到20~30m。如增加涂膜厚度，更能提高涂料的使用寿命。每平方米用量约为0.2kg。
6、涂装质量标准:以上工序完工后，涂料光泽统一，涂膜表面光滑、平整，铝粉定向排列均匀，无阴暗部分，各涂层厚度适中，整体丰满、美观即达到要求。
7、施工注意事项
所有双组分腻子和涂料必须按要求进行配比，腻子分散时必须使用电动工具进行分散；
所有材料即调即用，腻子调好之后必须在2h内用完，调好的涂料必须在8h内用完；
潮湿墙面及空气潮湿度超过75%不能涂装；
现场要做好防火工作，严禁烟火。
本仿铝板氟碳金属漆涂装工艺适合对新、旧水泥墙面涂装氟碳金属漆时使用。在使用常温固化型氟碳漆时，必须先仔细阅读有关技术资料、包装物提示等。