预埋件部位渗漏原因及治理措施有哪些？
1 现象
沿预埋件周边或附近渗漏水。热力管道、常温管道及电缆管穿过防水混凝土墙时与混凝土分离，产生裂缝漏水。
2 原因分析
（1）支撑地下工程底板钢筋的马凳筋直接撑在混凝土垫层上；脚手架钢管支在混凝土垫层上，混凝土浇筑后未立即拔除，压力水沿马凳筋或脚手架钢管渗漏水。
（2）穿过地下工程墙体的水电套管、固定式主管、模板对拉螺栓等，未满焊止水环，或环板宽度太窄；预埋铁件及环片表面有锈蚀层未清除，混凝土不能与埋件粘结严密。
（3）暗线管接头不严或套管用有缝管。
（4）施工中预埋件固定不牢或受振松动，与混凝土间出现缝隙。
（5）预埋件周围，尤其是预埋件密集处，混凝土浇筑困难，振捣不密实。
（6）因热力管道穿墙部位构造处理不当，使管道在温差作用下，因伸缩变形与结构脱离，产生裂缝渗漏。
3 治理措施
（1）穿过防水混凝土的管道，必须满焊止水环，焊缝应密实连续。一般管径管道的止水环片净宽不得小于50mm，大管径管道的止水环片净宽不得小于100mm。
（2）地下防水混凝土结构的电源线路应以明线为主，不宜采用暗管，以减少渗漏通道。必须采用暗管时，穿线管必须采用无缝管，确保接头严密。
（3）埋入防水混凝土的预埋铁件，其锚筋弯钩顶部应贴放止水钢板并与之焊牢。预埋铁件表面应做除锈处理。且应安装牢固，不得松动。
（4）支撑承台、底板钢筋的马凳筋应做成形，其弯折直线段应与底部钢筋焊联，不得触及垫层。否则，马凳筋应焊止水环。
（5）防水混凝土结构内的钢筋、绑扎丝均不得触及模板，穿墙模板对拉螺栓必须加焊止水环。
（6）热力管道穿墙部位应安装翼环套管，套管上焊止水环，在一端冀环上设置螺栓和压紧法兰。穿管后的空隙，用石棉水泥或麻刀石灰嵌填，套入挡圈和耐热橡胶圈，压紧法兰用螺栓压紧封堵，另一端沿周圈缝隙嵌油膏封固。
（7）常温管道穿墙，只需在管道上满焊止水环，或在管周剔槽捻素水泥浆。
（8）动力电缆群可采用套管或穿墙盒方式，集中穿过外墙。前者用石棉沥青等油性防水材料填塞电缆与套管间的缝隙，外做满灌防水材料的箱型防水构造；后者则在穿墙盒的封口钢板上与墙体预埋角钢焊牢，并从钢板上的浇注口注入沥青防水。
（9）处于地面以下的管道和电缆穿墙部位，混凝土必须浇灌密实，防水处理必须严格细致。
（10）对发现的预埋件、管道穿墙或热力管道穿墙部位渗漏，可参照本章2.3.3第（8）的方法处理。