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湿固化单组份聚氨酯防水材料有哪些

湿固化单组份聚氨酯防水材料有哪些?

1、简述

我国的聚氨酯防水涂料自70年代开发至今得到迅速发展,施工应用也已成熟。但长期以来焦油型聚氨酯一直占据主要地位。近几年来由于环保要求,北京等地已明令禁用焦油型聚氨酯防水涂料。取而代之的是沥青聚氨酯防水涂料、非焦油聚氨酯防水涂料,以及单组份聚氨酯防水材料和环保型纯聚氨酯防水材料。为此我们着手研制湿固化单组份聚氨酯涂膜防水涂料新产品,并取得成功,该产品是单组份反应型防水涂料,交联剂是空气或基面中的水,大多数聚氨酯防水涂料中典型交联剂MOCA被认为对人有致癌危险,且价格昂贵,用水作胶联剂既解决了环保问题,而且有利于潮湿基面施工,而且该产品施工方便,只要涂刷23次即可达到防水效果,涂膜具有一定断裂伸长率,涂膜强度比双组份聚氨酯防水涂料强度高,是理想的建筑防水涂料之一。

2、主要原材料的选用

(1)聚醚的选用

配方设计时选用分子量适中和低官能团聚醚,为了使产品达到一定技术指标,我们选用了两种聚醚,与异氰凝酯反应。

(2)异氰凝酯的选用

在异氰凝酯的选用上,我们经过大量试验,我们用TDI和PAPI,当TDI用量大时,涂膜的断裂延伸率较大,而强度偏低,当PAPI用量增大时,强度逐步增加,而断裂延伸率则逐步下降,涂膜逐渐失去韧性,而转向脆性。

(3)催化剂的选用

单组份防水涂料是反应型防水涂料,主要是NCO和H2O发生反应,固化成膜。其固化机理和聚氨酯防水涂料是一样的,所以我们选用有机金属化合物作催化剂。由于反应中的交联剂是空气或基面中的水,催化剂加入量必须调整适量,催化剂过多,成膜速度快,反应生成的CO2气体出不来,容易生成气泡。催化剂少成膜时固化慢,影响施工速度,适量催化剂有利于形成结构规则的聚合物涂膜,达到理想施工效果。

(4)增塑剂的选用

常用的增塑剂有邻苯二甲酸二丁旨、邻苯二甲酸二辛旨、烷基磺酸苯酯、石油树脂等,我们经过实验,选用几种相混合作为增塑剂,效果更好。

3、涂膜型氰凝防水涂料的生产配方及产品技术性能

生产配方

聚醚多元醇(两种混合)100份

TDI20-25份

PAPI25-30份

有机溶剂25-30份

催化剂0.2-0.3份

增塑剂10-20份

防老剂0.2-0.5份

稳定剂1份

助剂2-3份

其它填料若干

湿固化,聚氨酯防水
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