蒸压加气混凝土砌块砌筑施工方法有哪些?
1.施工前,必须把砌筑基层楼面的浮浆残渣清理干净并进行弹线,填充墙的边线、门窗洞口位置线要准确,偏差控制在规范允许的范围内。皮数杆尽可能立在填充墙的两端或转角处,并拉通线。
2.砌筑时,墙底部必须浇筑200mm高同墙厚混凝土地圈梁或导墙,混凝土强度等级为C20。砌筑前,必须根据门窗洞口位置认真进行排砖,当洞口与砌块模数不符合时,可以适当调整与增大门窗抱框的尺寸。
3.砌筑时,应预先试排砌块,并优先使用整体砌块。不得已须断开砌块时,应使用手锯、切割机等工具锯裁整齐,并保护好砌块的棱角,锯裁砌块的长度不应小于砌块总长度的1/3,长度小于等于150mm的砌块不得上墙。砌筑最底层砌块时,当灰缝厚度大于20mm时,使用细石混凝土铺密实,上下皮灰缝应错开搭砌,搭砌长度不应小于砌块总长的1/3,当搭砌长度150mm时,即形成通缝,竖向通缝≯2皮砌块,否则应配4钢筋网片或26钢筋,长度为700mm,详见砌筑搭砌长度小于150mm时处理方法图示:
钢筋网片
4.砌块墙的转角处,应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的T字交接处,应使横墙砌块隔皮断面露头。详见下图。
搭砌
搭砌
5.砌筑砂浆应随铺随砌,灰缝要做到横平竖直,宽厚均匀一致、深浅均匀、上下层十字错缝,转角处应相互咬槎,砂浆要饱满,搭接平顺、光滑密实。水平灰缝厚度和竖向灰缝厚度为10mm,但不小于8mm,也不大于12mm。墙面灰缝用原浆勾缝。
水平灰缝采用坐浆法满铺,水平灰缝铺砂浆的长度不得超过800mm;竖向灰缝应采取满铺端面法。水平灰缝的砂浆饱满度,应按净面积计算不得低于90%;竖向灰缝饱满度不得小于80%,竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆添实;不得出现瞎缝、假缝、透明缝。
6.已砌筑的砌块不得碰撞或撬动,更不准采用敲击法矫正已砌筑的砌块位置。发生碰撞、橇动或敲击时,应拆除并清扫净原砂浆,重新砌筑。以免影响砌体质量。如果墙体垂直度超过允许偏差,则应拆除重砌。
7.蒸压砂加气混凝土砌体填充墙与结构或构造柱连接的部位,结构施工时,必须预埋26,外露长度L=700mm的拉结筋,拉结筋的竖向间距为500mm(不合模数时分别按600mm/400mm设置),拉结钢筋的末端应做40mm长180弯钩。
8.必须严格按设计要求及规范、规程与图集要求,设置混凝土构造柱、抱框柱、圈梁,厚度与墙等厚,圈梁高度不应小于120mm;圈梁、构造柱插筋采取结构施工时预埋(遗漏时采用植筋的方法),预留长度必须符合设计规范要求。构造柱施工时,按要求应留设马牙槎,马牙槎宜先退后进,进退尺寸不小于60mm,高度为200mm左右。当设计无要求时,构造柱应设置在填充墙的转角处、T形交接处或端部;当墙长大于5m时,应间隔设置。圈梁宜设在填充墙高度中部,详见蒸压砂加气混凝土砌块填充墙构造柱图示:
构造柱
9.蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌体与后塞口门窗的连接:后塞口门窗与砌体间通过木砖与门窗框连接,具体可用100mm长的铁钉把门框与木砖钉牢。木砖可以预埋,也可以后打。预埋木砖时,木砖应经过炭化,埋到预制混凝土块中,随加气混凝土块一起砌筑,预制混凝土块大小应符合砌体模数,木砖放置中间。
10.蒸压砂加气混凝土砌块填充墙砌体在转角处及纵横墙交接处,应同时砌筑,当不能同时施工时,应留成斜槎。砌体每天的砌筑高度不应超过1.4m。
11.砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内;每层开始时,应从转角处或定位砌块处开始;应砌一皮,校正一皮,皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。
12.砌筑时应由下而上逐层砌筑,防止下层梁承受上层梁以上的荷载。
13.切锯砌块应使用专用工具,不允许用斧或瓦刀任意砍劈。
14.墙体机电安装预留洞口上部,必须放置26的拉结钢筋,并要求伸过洞口两边长度每边不少于500mm,600mm的洞口,必须按设计规范要求设置混凝土过梁。
15.不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不得混砌。加气混凝土砌块也不得与其它砖、砌块混砌。
16.严格控制好蒸压砂加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率,按有关规范规程规定,施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜,砌块含水深度以表层8~10mm为宜,表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律,按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水,浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定,由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。
17.每日砌筑高度控制在1.4m以内,春季施工每日砌筑高度控制在1.2m以内,下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后,再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。
18.砌筑时,灰缝中挤出的砂浆与空腔内掉落的砂浆,应在砌筑后及时清理。