建筑工程泵送混凝土运输计算要求有哪些？
泵送混凝土的运送应采用混凝土搅拌运输车。在现场搅拌站搅拌的泵送混凝土可采取适当的方式运送，但必须防止混凝土的离析和分层，混凝土搅拌运输车的数量应根据所选用混凝土泵的输出量决定。
混凝土泵的实际平均输出量可根据混凝土泵的最大输出量、配管情况和作业效率；按下式计算：
Q1＝Qmax1 （10-24）
式中 Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）
Qmax每台混凝土泵的最大输出量（m3/h）；
1配管条件系数，可取0.8~0.9；
作业效率。根据混凝土搅拌运输车向混凝土泵供料的间断时间、拆装混凝土输送管和布料停歇等情况，可取0.5~0.7。
当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车台数，可按下式计算：
（10-25）
式中 N1混凝土搅拌运输车台数（台）；
Q1每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；按公式（10-24）计算；
V1每台混凝土搅拌车容量（m3）；
S0混凝土搅拌运输平均行车速度（km/h）；
L1混凝土搅拌运输车往返距离（km）；
T1每台混凝土搅拌运输车总计停歇时间（min）。
混凝土搅拌运输车的现场行驶道路，应符合下列规定：
（1）混凝土搅拌运输车行车的线路宜设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求；
（2）车辆出入口处，宜设置交通安全指挥人员；
（3）夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设警戒标志。
混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中，严禁往拌筒内加水。泵送混凝土运送延续时间可按下列要求执行：
（1）未掺外加剂的混凝土，可按表10-72执行；
（2）掺木质素磺酸钙时，宜不超过表10-73的规定；
（3）采用其他外加剂时，可按实际配合比和气温条件测定混凝土的初凝时间，其运输延续时间，不宜超过所测得的混凝土初凝时间的1/2。
泵送混凝土运输延续时间 表10-72
混凝土出机温度（℃）
运输延续时间（min）
25~30
50~60
5~25
60~90
掺木质素磺酸钙时的泵送混凝土运输延续时间（min） 表10-73
混凝土强度等级
气温（℃）
25
＞25
C30
120
90
＞C30
90
60
混凝土搅拌运输车给混凝土泵喂料时，应符合下列要求：
（1）喂料前，应用中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，避免出料的混凝土的分层离析；
（2）喂料时，反转卸料应配合泵送均匀进行，且应使混凝土保持在集料斗内高度标志线以上；
（3）暂时中断泵送作业时，应使拌筒低转速搅拌混凝土；
（4）混凝土泵进料斗上，应安置网筛并设专人监视喂料，以防粒径过大的骨料或异物进人混凝土泵造成堵塞。
使用混凝土泵输送混凝土时，严禁将质量不符合泵送要求的混凝土入泵。混凝土搅拌运输车喂料完毕后，应及时清洗拌筒并排尽积水。