标准号T/NBEA 003—2019状态
发布时间:2019年11月01日
实施时间:2019年12月01日
表面处理污泥高温烧结制陶粒基本信息
标准号:T/NBEA 003—2019
团体名称:中国标准化协会
主要技术内容:电镀污泥烧制陶粒技术简述:污泥是一种粘土质资源,用来配料生产陶粒(用作轻骨料配制轻骨料混凝土),可在高温焙烧过程中使污泥得以彻底稳定,并固化重金属,充分利用污泥中的土质资源。陶粒要烧胀必须满足2个条件:①原料被加热到高温时,必须生成黏性的玻璃相,能密封住由原料内部释放出的气体;②高温下生成黏性的玻璃相后必须有气体物质释放。陶粒烧胀的物质基础是气体,坯料内部的原料成分发生反应产生气体,产生气体压力,同时生料球表面产生有黏度的液相抑制气体逸出,两个方面共同作用,使陶粒产生理想的膨胀。部分气体的逸出使生料球表面形成许多开孔,增加滤料的吸附性,并使其易挂膜,而部分未逸出的气体使生料球的内部形成多孔结构。从室温加热到1100℃这个过程为坯料的预热阶段,期间生料球内部的结合水蒸发、有机物燃烧以及矿物质分解,部分气体会逸出,而有部分气体会被矿物组分封闭而在原料内部形成气泡,预热时间过长会使得坯料坍場导致气孔被填塞,出现颗粒致密化;当温度达1100℃左右时,坯料开始出现液相,矿物组分通过重排原子和晶面滑移开始重排和传质过程,促使颗粒空隙迅速减少;在温度达到1200℃时,部分在坯料预热时尚未逸出的被封闭在气孔内的CO2、水蒸气及有机质燃烧所产生的气体由于压力增大使陶粒迅速膨胀,气泡弹性随温度升高而增加,此时内部封闭气体的压力增加而逸出阻力却相对减小,封闭气体将散逸,此时的陶粒堆积密度和颗粒表观密度逐渐变小,若此温度阶段保持时间过长,内部微孔将被破坏,连通转换成大孔;坯料在温度达到1250℃时,物料反应更完全,表面熔融更充分,此时已接近完全烧制阶段,气孔率大幅度下降。表面玻化反应加强,因此,在坯料达到晶体转型之后,保温时间不宜过长,才能保持填料内部发育良好的微孔。该技术的关键技术烧制温度的控制。并且有《表面处理污泥高温烧结制陶粒》标准制订编制说明。
中国标准分类号:N772 环境治理业
国际标准分类号:91.100.99 其他建筑材料
发证机关:中华人民共和国民政部
行业分类:其他建筑材料
标准名称:表面处理污泥高温烧结制陶粒